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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  閃蒸干燥設(shè)備的干躁更快、高效率、干躁周期時間大大縮短,耗能降低;閃蒸干燥機的重量輕,安裝檢修簡易;閃蒸干燥機暖空氣由通道管以斷線方位進(jìn)到烘干室底端的環(huán)隙,并螺旋形升高,原材料由加料機定量分析報名參加塔內(nèi),并與暖空氣開展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌器實際效果下被機械設(shè)備粉碎,濕含水量較低及顆粒物度較小的原材料隨旋轉(zhuǎn)氣旋一同升高,運輸至分離器開展氣固分離,工藝品搜集包裝1凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理  箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關(guān)閉進(jìn)沸騰干燥機產(chǎn)品特點,流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。 采用翻頃卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。 密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘。空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后如果流化床干燥機中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié),過大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末,這意味著過多的成品進(jìn)入過濾器。相反,如果負(fù)壓不足,成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵,污染整個系統(tǒng),從而導(dǎo)致成品的完全損失。 該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性,包括一個高效的干燥過程,在該過程中,干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有較高的精度。 流化床干燥機壓力控制范圍內(nèi)的連續(xù)電氣控制執(zhí)行機構(gòu)是為干燥空氣提供所需高精度調(diào)節(jié)水平的燃燒提供高效的熱源    燃?xì)馊紵鞯墓δ苁浅蔀锳ST干燥器的熱能來源。燃燒器將過程空氣加熱到高溫(400°-1200°F),負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的能量平衡。通過監(jiān)控位于干燥器出口處的過程控制熱電偶來實現(xiàn)能量控制。干燥系統(tǒng)利用PID回路(通過PLC)通過控制燃燒器的燃燒速率來維持設(shè)定點!   ∪紵魍ǔJ侵苯尤紵娜?xì)馊紵,配有火焰監(jiān)測系統(tǒng),燃料系統(tǒng)等。其他燃料選項包括丙烷蒸汽,燃料油或間接加熱系統(tǒng)。
   
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沸騰干燥機維修提倡修舊利廢,節(jié)能降耗

在當(dāng)前沸騰干燥設(shè)備形勢不斷下行和生產(chǎn)成本逐漸增大的情況下,企業(yè)在保障安全生產(chǎn)的同時,以降成本、保增長為目標(biāo),努力在修舊利廢、節(jié)能降耗上做足文章。沸騰干燥機維修提倡修舊利廢,節(jié)能降耗:    1、為降低維修費用,充分發(fā)揮和調(diào)動維修人員的積極性,就舊件的修復(fù)、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定!   2、減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是沸騰干燥機管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在沸騰干燥機上實現(xiàn)的。沸騰干燥機狀態(tài)不好會增大原材料消耗;在能源消耗上,沸騰干燥機所占的比重更大。加強沸騰干燥機管理,提高沸騰干燥機運轉(zhuǎn)效率,降低沒備能耗是節(jié)約能源的重要手段。在沸騰干燥機運轉(zhuǎn)過程中,為維護沸騰干燥機正常運轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。沸騰干燥機一般都有常備的零部件、易損件,如零部件消耗大,沸騰干燥機維修費用支出就高。閃蒸干燥機結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù) 閃蒸干燥機的干燥是的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等,F(xiàn)有烘干設(shè)備,是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機設(shè)備,通風(fēng)干燥機,旋轉(zhuǎn)式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥XSG碳化硅閃蒸干燥機應(yīng)用    陶瓷行業(yè):高嶺土、膨潤土、粘土等!   ∈称饭I(yè):大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麥、小麥淀粉等。    有機物:莠去津、月桂酸鎘、苯甲酸、草酸鈉、醋酸纖維素、等!   ∪玖希狠祯、黑色氧化鐵、靛藍(lán)染料、丁酸、氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等!   o機:硼砂物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并  沸騰干燥,俗稱流化干燥,指的是干燥介質(zhì)使固體顆粒在流態(tài)化干燥過程的狀態(tài)。    沸騰干燥機的原理:指的是干燥介質(zhì)干燥固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài),其沸騰干燥過程的粉末材料的基礎(chǔ)上,與此同時,在排氣的影響下,細(xì)粉的容器捕手過濾器回到戶外,干的氣固  振動機是傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的。 它是^的流化床,可以是電“脈沖”,并且是僅次于真空干燥機。振動流化床靜電流化床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)。機械振動在流體床加。潮濕的物料顆粒進(jìn)入氣流并形成流化床。由于激振力的作用,空氣分布板的振動激發(fā)了流態(tài)化材料顆粒與流體床內(nèi)物料運動,流體物料

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