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選擇除塵器我們需要了解那些常識？
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選擇除塵器我們需要了解那些常識？
選擇除塵器我們對使用溫度、處理風量、操作壓力、出口含塵濃度、壓力損失、入口含塵濃度等幾個方面來了解：
一、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
對于袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
二、除塵器的處理風量（Q）
處理風量是指除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中較重要的因素之一。
根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經驗來決定的。
三、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
四、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
五、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
�、旁O備結構的壓力損失。
�、茷V料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
六、對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
�、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數(shù)。
�、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
�、穷A收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
�、刹僮鞣绞健４匠龎m器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
了解了以上幾個方面，我們就能更加準確的選擇到，我們所要使用的除塵設備了。廣受客戶在各種國內各地的行業(yè)好評，XZG系列旋轉閃蒸干燥機方法提供了一種更快，更節(jié)能的干燥方式替代噴霧干燥。擁有全球范圍內流量結合的經驗和尖端技術轉化為我們的客戶增值解決方案�！ ∵M給系統(tǒng) 進料系統(tǒng)由一個進料缸，其中產品的不連續(xù)流緩沖和零散由之前連續(xù)干燥的攪拌器。變速進給絲杠（或泵中的流體粉碎機的種類功能決定了它的用途，各自在生產生活中發(fā)揮著自己的作用，在物料的粉碎中，每一款粉碎機都有它所適應的物料，當然萬能粉碎機的適應面比較廣泛，他可以對不同的物料進行粉碎，但油性的物料是個難題，作為萬能粉碎機它又是如何解決這個問題的呢？
萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，熱風循環(huán)烘箱性能特點： 1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外； 2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。 3）、環(huán)保^：無任何的燃燒物及排 干燥設備的種類很多，不同干燥設備可以創(chuàng)造出一樣效果的當然絕大多數(shù)的都可以，因為每種干燥設備都有比其他干燥設備強的優(yōu)點，就比如微波真空干燥設備的一個優(yōu)點就比冷凍干燥設備的一個優(yōu)點厲害，下面就來詳細的介紹一下這兩個
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