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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  在1901年初次用以牛乳工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)制造,在20新世紀(jì)20時代才真實用以牛乳工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)制造,20新世紀(jì)40時代末才在中國剛開始應(yīng)用。初期的構(gòu)造是歸屬于工作壓力廂式(立式),原材料的閃蒸為雙流瑜伽體式,驅(qū)動力使用量大。  到1958年,營銷推廣畜力中小型閃蒸干躁法生產(chǎn)制造牛乳,1955年初次用抽濾閃蒸的方式生產(chǎn)制造牛乳。這二種方式的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)那時中國是世界范圍內(nèi)中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地,也是中藥產(chǎn)業(yè)的中心。國內(nèi)每年有大量的中藥被種植、采摘、烘干、銷售。整個中藥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相當(dāng)之大。而這其中,烘干作業(yè)是一項重頭工藝,也催生出了中藥烘干這一單獨的產(chǎn)業(yè)鏈。 每年如此大的處理量,傳統(tǒng)晾曬方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代中藥的工業(yè)化生產(chǎn)。重要專用的各類烘干機(jī)應(yīng)運而生,為中國中藥產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)化規(guī);a(chǎn)帶來了極大的好處。中藥專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱也是其中一種沸騰干燥機(jī)的條件和質(zhì)量會影響其性能和性能所產(chǎn)生的結(jié)果 - 科學(xué)結(jié)果可能因缺乏適當(dāng)?shù)囊蛩囟艿綋p害保養(yǎng)。這里有4個沸騰干燥機(jī)維護(hù)技巧,你應(yīng)該知道:    1、修復(fù)    當(dāng)然,在某些情況下,沸騰干燥機(jī)需要完全更換。然而,其他時候,簡單的修理可能就足夠了。進(jìn)行小修,比如安裝更換部件,以及何時需要。這可以延長功能性生活較大的沸騰干燥機(jī)顯著!   2、翻新    翻新是指拆卸沸騰干燥機(jī)的過程徹底清洗每個水分散性顆粒,又稱干懸浮劑、可濕性粉劑,就像只不過是塵埃,他們制定小,容易測量的顆粒。水分散粒劑必須與水混合應(yīng)用。一旦在水中,顆粒破碎成細(xì)小顆粒類似的可濕性粉劑。制定需要不斷攪拌使它們懸浮在水中;钚猿煞值谋壤芨撸袝r高達(dá)百分之90的重量!   ≌缟厦嫣岬降恼駝恿骰仓饕獞(yīng)用于眾多行業(yè),針對水分散粒劑生產(chǎn),也改進(jìn)出WDG水分散粒劑生產(chǎn)線振動流化床。其中某些顆粒大小是需要的是沒有瑕疵,生產(chǎn)更好msp;機(jī)器中的定量器會分批次的將材料送入機(jī)器內(nèi),同時職工引入適量的空氣,并且材料會與空氣充分的接觸。隨后,機(jī)器就會開始材料的干燥。其次,機(jī)器中的分級器會將小顆粒從機(jī)器中排出,而較大的顆粒會繼續(xù)留在機(jī)器內(nèi),直至顆粒符合標(biāo)準(zhǔn)。  由于加工的時間較短,所以材料與空氣的相對速度較大,同時空氣不會與材料直接接觸。并且可以根據(jù)材料的特性,為機(jī)器選擇合適的匹配功率,以加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
   
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YZG/FZG系列真空干燥機(jī)

      概述
  真空干燥機(jī)是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時也節(jié)省了能源。
  真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥器和動態(tài)干燥機(jī)。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥器,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動態(tài)干燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時,物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒處理;物料在動態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時不停地翻動,干燥更均勻、充分。
  真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料:真空干燥機(jī)有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激,有毒氣體的物料。
  真空干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè),空符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求。

  技術(shù)參數(shù)

名稱 /規(guī)格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱內(nèi)尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架層數(shù)
4
4
6
8
8
層間距離(mm)
81
82
102
102
122
烘盤尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盤數(shù)
4
8
12
32
32
烘架管內(nèi)允壓 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱內(nèi)溫度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱內(nèi)空載真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加熱溫度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器時,真空泵型號,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器時,真空泵型號,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  應(yīng)用范圍
  適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

  特點
  真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
  蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
  蒸發(fā)器的熱損失少。
  在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求。
  屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。

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