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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  溫度對濕度測量的影響在電子系統(tǒng)中通過熱敏電阻得到補償,淀粉閃蒸干燥自動控制系統(tǒng)的特征在于以下參數(shù):測量范圍;H2O;測量精度和濕度控制。    閃蒸干燥機可廣泛用于干燥粉末層狀和熱敏性材料,特別適用于干燥淀粉,玉米,馬鈴薯等原料制成的面筋粉。    淀粉閃蒸干燥系統(tǒng)通過使用高速熱空氣流使干燥材料熱風循環(huán)烘箱是放在室內(nèi)清潔,保持干燥,防潮防水,并防止腐蝕。熱風循環(huán)烘箱放置有一定的空間,四墻有一定的距離,表明有2米以上。  熱風循環(huán)烘箱由于熱風循環(huán)通過烘箱體內(nèi)的循環(huán)通道,沒有另外的循環(huán)風管,減少了熱量的散失,達到節(jié)能的目的?諝馔ㄟ^蒸汽加熱翅片或電加熱器后直接與物料進行熱交換,同時對經(jīng)過與物料進行熱交換后的空氣進行排濕,有利于提高熱交換效率。電加熱器和蒸汽加熱翅片分開布置,使整個烘箱結(jié)構(gòu)緊湊沸騰干燥機計劃性修理事項:定期修理:根據(jù)故障發(fā)生的規(guī)律性定期進行檢修;預防性計劃修理主要包括項修、小修、大修和定期精度調(diào)整等:項修:是根據(jù)對設(shè)備進行檢測與診斷的結(jié)果,或根據(jù)沸騰干燥機的實際技術(shù)狀態(tài),對沸騰干燥機精度、性能達不到的工藝要求的生產(chǎn)線及其他設(shè)備的某些項目、部件按需要進行針對性的局部維修。小修:是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律,跟換或修復在修理間隔期內(nèi)失效或即將失效的零件,并進行調(diào)整,以保證沸騰干燥機預測性測試可通過實現(xiàn)設(shè)施系統(tǒng)和相關(guān)振動流化床的即時維護,降低振動流化床維護成本并提高可用性。預測性測試監(jiān)控設(shè)施系統(tǒng)組件的狀況或操作參數(shù),以檢測指示過度磨損或即將發(fā)生故障的趨勢或狀況。這可以啟動及時的維護行動。有嵌入式或在線系統(tǒng)連續(xù)讀取和便攜式系統(tǒng)定期讀取。軟件可用于將預測性測試結(jié)果與CMMS進行集成或接口。    振動流化床預測性測試方法和應用的一些例子是:    * 磨損金屬和潤滑油性能的油液分。磷化——鈍化工藝,LED顯示屏是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層?梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機架都可以采用此法進行防腐處理。
   
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PLG系列盤式連續(xù)干燥機

概述
  盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

  特點
 。ㄒ唬┱{(diào)整容易、適用性強
  1 、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、靶臂數(shù)量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到****。
  2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
  3 、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
  4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
  (二)操作簡便、容易
  1 、干燥機的開車、停車操作非常簡單。
  2 、停止進料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
 。ㄈ┠芎牡
  1 、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  2 、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
 。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、 常壓型:由于設(shè)備被氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
 。ㄎ澹┌惭b方便、占地面積小
  1、 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

  技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 外徑 高度 干燥面積m2 功率Kw 規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/5 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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