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旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機結(jié)構(gòu)特點介紹
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一、結(jié)構(gòu)特點：旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機是流化床干燥和氣流干燥的組合。被干燥物料由料斗，通過攪拌器被送至螺旋輸送器，之后進入干燥室。在干燥室下部裝有攪拌器，以打碎被干燥物料并使之流態(tài)化。預(yù)熱的空氣經(jīng)氣體分離器進入干燥室。熱空氣旋轉(zhuǎn)向上流動，在下攪拌器的共同作用下使物料流態(tài)化和干燥，成為粒狀或粉末狀產(chǎn)品，通過分級器的篩選，顆粒度、濕度合格的物料從干燥室出口至氣固分離器，收集成為產(chǎn)品。
二、旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥器的特點：
1、能干燥可用泵輸送的漿料和粘性的、非粘性的濾餅。濕物料能一次干燥成為粒度均勻、濕度合格的產(chǎn)品。
2、物料在干燥器內(nèi)停留時間可調(diào)節(jié)，可15s 至500s，能連續(xù)操作，有利于熱敏物料的干燥。
3、干燥強度高，根據(jù)小型實驗證實，旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥的體積傳熱系數(shù)大于直流氣流干燥。
4、可在微正壓或微負(fù)壓狀態(tài)下操作，在旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥系統(tǒng)中，干燥器可在微負(fù)壓狀態(tài)下操作，若采用間接加熱方式時，以送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)運轉(zhuǎn)為適宜。若采用直接加熱方式時，以整個系統(tǒng)采用一臺引風(fēng)機為好。
三、主要結(jié)構(gòu)：
旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥器主要由下攪拌器、氣體分布器和分級器等組成，另有輔助設(shè)備如螺旋加料器等。
1、氣體分布器氣體分布器由一蝸殼進口和一個導(dǎo)汽輪組成。導(dǎo)汽輪可使氣體切向速度沿徑向分布較為均勻，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大幫助。是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)形擋片組成，干燥室下部為一錐形底，并配備有相應(yīng)形狀的攪拌器。在擋板的下部留有一個間隙，形成窄縫。氣體切向進入氣體分布器，經(jīng)過環(huán)形擋板的下部縫隙，進入干燥室內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流�？p隙速度直接影響著物料運動的狀態(tài)，影響著干燥質(zhì)量和效率，因而必須保證足夠的縫隙速度，一般為30M/s，密度較小，粘度較低，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度。一定的氣速要產(chǎn)生一定的流動阻力，流動阻力一般控制在2000-3000PA。
2、下攪拌器物料經(jīng)螺旋加料器進入干燥室，與熱空氣相遇，并沿干燥室壁面向上進行螺旋運動，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團塊的表面先進行干燥，下攪拌器的機械沖擊力和熱空氣的旋渦流動使表面先干燥的物料團塊分開，成為較小的團塊，小團塊表面再干燥，再分裂，如此反復(fù)，成為小粒度的顆粒。另外，小團塊之間的相互撞擊也會進一步粉碎。較終，當(dāng)粒度和濕含量達到設(shè)計要求時，隨同氣體一起做旋轉(zhuǎn)運動離開干燥室。
3、分級器：分級器裝置在干燥室的頂部和中上部，其形狀為短管狀或圓環(huán)狀。分級器內(nèi)徑的大小，不僅影響著產(chǎn)品的粒度大小，也影響著產(chǎn)品的終濕含量。，當(dāng)分級器直徑減小時，終濕含量下降較快，但當(dāng)分級器直徑減小到某一值時，終濕含量變化就不太明顯。因此，對具體的干燥器和物料來講，分級器的直徑有一個較佳值。沸騰烘干機設(shè)備組成1、料車2、控制閥3、初效過濾器4、亞高效過濾器5、加熱器6、料液泵7、引風(fēng)機8、消音器 l 振動流化床干燥機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理
振動流化床干燥機因其干燥種類多，適用范圍廣，而被眾多廠家作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的設(shè)備之一。但也因為其使用的廣泛，市場的保有量大，出現(xiàn)了很多由于維護保養(yǎng)方法不當(dāng)，致使設(shè)備故障頻發(fā)的事 物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因：使物料流動性好，易于裝卸，易于保存和貯藏，減少運輸費用，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等；在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用因為很多干燥具有很大的風(fēng)險性，所以安全生產(chǎn)是流化床干燥中重要的管理目標(biāo)，也是干燥工作得以順利運行的核心要素。為了保證干燥工作的安全性，需要根據(jù)生產(chǎn)的實際需求，設(shè)計出合理的工藝流程，對于振動流化床生產(chǎn)工藝中可能存在的危險因素進行分析判斷，做好安全控制。 1、物料的控制 材料的加工性能會為日如果流化床干燥機中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，過大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進入過濾器。相反，如果負(fù)壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵，污染整個系統(tǒng)，從而導(dǎo)致成品的完全損失。 該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個高效的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有
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