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閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱　　干燥機
振動流化床干燥機　烘箱

當80型閃蒸干燥機和液體接觸的時候，如果出現(xiàn)了相對運動，那么與液體接觸的80型閃蒸干燥機的局部壓力就會比液體蒸發(fā)壓力要低，這樣就會形成氣泡。當氣體溶解的時候也會析出形成氣泡。這些氣泡會對80型閃蒸干燥機的表面帶來損傷，對金屬表面造成腐蝕，所以這種現(xiàn)象就是80型閃蒸干燥機的氣蝕現(xiàn)象�！　� 　　當產(chǎn)生的氣泡跑到高壓區(qū)的時候，氣泡就會突然發(fā)生潰滅，但在潰滅的同時會產(chǎn)生巨大的沖擊的熱風循環(huán)烘箱對開門高溫烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫的要求，風機改成風冷規(guī)范化的環(huán)風機，前后開門，風道也作出了改變。高效沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng).空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 l 不同溫度下相對濕度對物料干燥速度的影響很大，當熱風溫度為70時，相對濕度由8減小到3，在不同干燥階段的干燥速度均有明顯提高，干燥到終止含水量（干基14）所需干燥時間相差近1h；當熱風溫度為55時，相對濕度的變化對振動流化床的干燥速度的影響很小。分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因，主要是在物料柱干燥過程中，控制干燥速度的主要因素是內(nèi)部水分向化居民區(qū)，避免原材料超溫。因為攪拌裝置的明顯拌和和高速運轉(zhuǎn)氣流雙向功效，氣固兩相相對速度差很大，加強了兩兩色的熱傳導傳質(zhì)，容積導熱系數(shù)進一步提高。能解決非黏性和黏性濾餅，也可以解決濃稠的膏狀原材料，能夠一次進行干躁破碎工作，變成粒度分布勻稱的及格商品，在解決這種原材料時，無須象噴霧干燥那般，事先要打漿解決，進而節(jié)約卡路里消耗。

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GHL系列高效濕法混合制粒機

特點
　　GHL系列高效濕法混合制粒機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
　　充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
　　流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
　　較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時間較短。
　　每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
　　在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)格。
　　GHL系列高效濕法混合制粒機整個操作具有嚴格的安全保護措施。

　　技術參數(shù)

項目		規(guī)格
名稱	單位	10	50	150	200	250	300	400	600
容積	L	10	50	150	200	250	300	400	600
產(chǎn)量	kg/batch	3	15	50	80	100	130	200	280
混合功率	r.p.m	300/600	200/400	180/270	180/270	180/270	140/220	106/155	80/120
混合速度	kw	1.5/2.2	4/5.5	6.5/8	9/11	9/11	13/16	18.5/22	22/30
切割速度	r.p.m	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000
切割功率	kw	0.85/1.1	1.3/1.8	2.4/3	4.5/5.5	4.5/5.5	4.5/5.5	6.5/8	9/11
壓縮空氣耗量	m³/min	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.8

尺寸參數(shù)

型號 A（mm） B（mm） C×D（mm） E（mm） F（mm）

10 270 750 1000×650 745 1350

50 320 950 1250×800 970 1650

150 420 1000 1350×800 1050 1750

200 520 1100 1650×850 1450 2050

250 550 1100 1650×850 1450 2050

300 550 1150 1700×900 1500 2200

400 670 1150 1860×1050 1650 2350

600 750 1250 2000×1050 1800 2400