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雙錐真空干燥機在微丸生產(chǎn)中的作用
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雙錐真空干燥機在微丸生產(chǎn)中的作用 藥品生產(chǎn)中微丸干燥,一直是困擾制藥企業(yè)的一件頭疼事,因藥丸的顆粒太小,在干燥過程中很難把握其干燥的合適成都。這種問題,直至有了雙錐真空干燥機以后才得以解決。下面就為大家介紹一下雙錐真空干燥機。 干燥就是將物料去除水分或其他揮發(fā)成分的操作過程,涉及面很廣,干燥的種類繁多,干燥的設備也是各種各樣。如果按工藝過程中物料所處環(huán)境的壓力來分,可以分為常壓干燥與真空干燥機,前者用得較多,相對比較簡單,自古就有應用;后者開發(fā)得較晚,相對繁雜一些。但真空干燥機有它自身的許多優(yōu)勢,近年來得到了廣泛的應用,尤其是在制藥、食品與化工行業(yè)的應用。微丸是制藥行業(yè)的一個劑型,它的干燥方式可以用常壓普通干燥,也可以用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,但是,兩者的干燥效果是不一樣的,真空干燥機出來的藥丸質(zhì)量明顯要好。 1 真空干燥機的工作原理 真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作 真空干燥機具有許多優(yōu)點: 。1)在真空環(huán)境下,水分的沸點降低了,可以實現(xiàn)低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,例如一些維生素等物料,一遇到高溫,它就會分解變質(zhì);(2)在真空干燥機過程中,干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象,保障了被干燥物料的質(zhì)量,在缺氧狀態(tài)下可以殺死一些細菌,抑制一些細菌的繁殖生長;(3)真空干燥機可消除常壓下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象;(4)真空干燥機過程可以回收一些有毒有害的氣體,以防止對環(huán)境的污染。 將雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機器運用在干燥微丸作業(yè)上,容器容易清洗,烘出來的微丸清潔衛(wèi)生,顆粒表面結(jié)實,球形度高,大小一致,含量均勻,水分合格,色澤鮮艷一致,細粉少,藥品質(zhì)量穩(wěn)定,保存時間久。 3 影響干燥速度的因素 在真空干燥機過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間。但是影響干燥速度有很多因素,如被干燥物料的狀況、濕含量、密度、粘度等。如果提高物料的初溫,降低物料濕含量等,有利于提高真空干燥機速度;如果升溫過快,水分來不及排出,微丸容易結(jié)塊,粘結(jié)在鍋壁上。因而,干燥室的工作真空度高,有利于水分在較低的溫度下汽化,但真空度高,空氣的流動性會變差,水分不容易排出到容器外,并且對真空設備的要求會提高。所以,我們應該根據(jù)物料的特性,綜合考慮真空度的影響。 另外,真空干燥機設備的結(jié)構形式、加熱方式、操作者的經(jīng)驗等都會影響真空干燥機速度。 4 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的系統(tǒng) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 干燥微丸時,因溫度不能過高,所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合,冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管,以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水,則設備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多,除塵器可以用1個緩沖罐簡單代替。 對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機本體而言,錐體夾套外包保溫層,以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁,再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸,產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動的同時,微丸在筒體內(nèi)不斷的翻滾,得到充分的混合,出來的物料無論是水分還是色澤都是很均勻的。 5 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在微丸干燥應用 現(xiàn)以某微丸干燥作業(yè)為例。該微丸的參數(shù):干物料的密度0.70 g/cm3,初含水率15%,終含水率2%~3%;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機干燥機參數(shù):容積500 L,轉(zhuǎn)速4~6 r/min;加熱溫度:水加熱,100 ℃以下。 往雙錐鍋體內(nèi)裝入微丸,要求裝料量控制在50%以下(或者說料面不高于抽氣管的水平管位置)。蓋上蓋子,開始轉(zhuǎn)動雙錐鍋體,把轉(zhuǎn)速調(diào)到4~6 r/min,微丸在雙錐鍋體內(nèi)流動,得到充分的混合。 然而,微丸干燥不能像其他物料那樣采用蒸汽加熱,理由有兩個:一是蒸汽的溫度過高,會影響到物料的性能;二是直接對物料進行高溫加熱,微丸中的水分會快速往表面遷移,表面的水分來不及汽化,導致微丸互相粘連,不能流動,易形成結(jié)塊,整個鍋壁也會粘上一層厚厚的藥粉,無法傳熱。所以,選用水加熱效果較好。根據(jù)物料的特性,選擇一個初始水溫,然后慢慢往上升溫,并對雙錐鍋體內(nèi)部進行抽真空,鍋體內(nèi)產(chǎn)生的水分要及時排出,否則會結(jié)塊。 真空干燥機因其具有產(chǎn)品品質(zhì)均勻,系統(tǒng)操作穩(wěn)定,且節(jié)能、降耗、無污染,在藥品生產(chǎn)企業(yè)得到了廣泛應用。沸騰干燥機與沸騰干燥的優(yōu)勢有哪些? 沸騰干燥與沸騰干燥機看上去是兩個比較接近的名詞。其實兩者之間是有聯(lián)系的,沸騰干燥機的就是在沸騰干燥的基礎上研發(fā)的。本文現(xiàn)在就沸騰干燥機與沸騰干燥的優(yōu)振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。 流化床干燥機廣泛應用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領域,屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國振動流化床干燥機行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)閃蒸干燥機軸承的養(yǎng)護流程1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。2.日常需要注意設備各個部位的工作是否正常。3.注意檢查設備的易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。4.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢。5.其軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加。6.放活動裝置的底架平面,應除去灰塵 業(yè)內(nèi)表示,國內(nèi)的熱風循環(huán)烘箱經(jīng)過幾次升級換代,水平得以不斷提高。它是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口進入烘箱進行補充,再從排濕口排出,不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣,這樣來保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸取?nbsp; 冷凍干燥機的技術是利用升華的原理進行干燥,是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyoph
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