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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
按照工藝技術(shù)部門繪制的閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、閃蒸干燥機(jī)輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及閃蒸干燥機(jī)搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖時(shí),對(duì)閃蒸干燥機(jī)定位要考慮以下因素:  (1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要  (2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理  (3)閃蒸干燥機(jī)及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離  (4)應(yīng)保證閃蒸干燥機(jī)安裝、維修、操  型號(hào)NT-800:在800°F的溫度下提供4.3立方英尺的工作空間;雙門,便于裝載大型零件;包括304不銹鋼內(nèi)部和兩個(gè)可拆卸的鍍鎳金屬絲架,可在2英寸中心輕松調(diào)節(jié),多可容納六個(gè)擱板。廣泛用于中溫應(yīng)用,如回火和緩解鍍層部件的氫脆。    型號(hào)NTR-800:與NT-800型號(hào)相同,但也包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī),以改善溫度均勻性并減少烘箱和零件的加一種新型的本質(zhì)安全的廠家設(shè)計(jì)已經(jīng)設(shè)想。這種設(shè)計(jì)的一個(gè)特征是沸騰床概念和密度鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)合。在這種設(shè)計(jì)中,信道,其中球形燃料元件沸騰床液壓通過(guò)所述密度鎖機(jī)構(gòu)一冷卻水箱相連接。因此,燃料元件自然掉下來(lái),在任何事故,包括本地和全地形車的油箱和亞臨界條件下保持和冷卻以消除他們的衰變熱。初步流態(tài)化實(shí)驗(yàn)表明,燃料元件在BWR及其變形的一半的冷卻劑的流速極好流化由于相互碰撞和它們與通道壁不關(guān)心它們的完整性!    在這一過(guò)程中的噴霧是在一個(gè)空心圓柱體內(nèi),從底部的這個(gè)圓柱體顆粒允許少量進(jìn)入空心圓柱管。顆粒有序快速上升,避免從底部噴槍。一旦在室外面,它們將向下移動(dòng),除了有一層的涂層可以提供外。粒子或顆粒在流化床室完全控制運(yùn)動(dòng),從而確保均勻。  臥式流化床可以處理的包括托盤和顆粒涂層、顆粒物料干燥。它是熱敏感和非熱敏感產(chǎn)品理想的處理設(shè)備,同時(shí)它在醫(yī)藥、生物科技、保健品、同時(shí)會(huì)引入適量經(jīng)過(guò)處理的空氣,并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。然后機(jī)器頂部的分級(jí)器會(huì)對(duì)完成的材料進(jìn)行必要的篩選,而且較大的顆粒會(huì)被留在機(jī)器內(nèi)繼續(xù)干燥,直至材料的要求符合標(biāo)準(zhǔn)。  此外,機(jī)器中配有分級(jí)環(huán)和回旋葉片,這樣就可以調(diào)節(jié)材料的細(xì)度和水分。同時(shí)專用的空氣分配器裝置降低了設(shè)備的阻力,這樣就能有效提高材料的干燥均勻度。因此,它被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)行業(yè)中。
   
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板式真空干燥與環(huán)形粉碎機(jī)的詳細(xì)介紹

板式真空干燥與環(huán)形粉碎機(jī)的詳細(xì)介紹
  真空干燥設(shè)備的種類是很多的,今天我們挑選一種為大家做一下介紹。下面為大家介紹的是板式真空干燥機(jī),首先我們來(lái)看下對(duì)于其他干燥設(shè)備而言,板式真空干燥機(jī)在外觀設(shè)計(jì)上的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)如下:
  板式真空干燥機(jī)內(nèi)壁整體8mm不銹鋼制造
  底板取消凹面底,作了坡度設(shè)計(jì),便于清洗水從門口排出即可
  外部采用12mm厚,寬度80mm扁鋼焊接加強(qiáng),中間填充80mm保溫棉,外殼采用1.5mm不銹鋼拉絲板保溫處理。
  平板加熱方式,面板厚4mm,底板厚3mm壓凹坑塞焊,內(nèi)置導(dǎo)流片,熱效率利用高
  壓凹坑底板面帖1.2mm光板,四周滿焊,中間塞焊。設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制作精良,細(xì)節(jié)的處理,高超焊接技術(shù)。
  對(duì)比與其他干燥設(shè)備板式真空干燥機(jī)特別適用于浸膏類低溫真空干燥的需要,箱體內(nèi)設(shè)計(jì)由單個(gè)板狀的烘干單元水平疊加的形式,在兩個(gè)烘干單元之間有用于烘干物料的合理間隙,每個(gè)烘干單元由上下兩片平行的隔板,上下隔板之間的邊沿密封,并且內(nèi)部形成用于通熱源的空腔。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱面積大,加熱均勻,烘干效果好、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
  下面我們還要介紹另一種設(shè)備:環(huán)形粉碎機(jī)。環(huán)形粉碎機(jī)是軸流式粉碎機(jī)的一種。其轉(zhuǎn)子和襯套件留很小間隙,兩者表面都加有許多溝槽。粉碎過(guò)程中在其中形成強(qiáng)烈的渦流,與這種有效粉碎密切相關(guān)。它比其他粉碎機(jī)更能得到均勻的剪切速度場(chǎng)。所以能保證粒度十分均勻的微粉產(chǎn)品。
  通過(guò)粉碎帶的流體模擬可以看出高速回轉(zhuǎn)的多葉片和襯套周邊的流體分布。在葉片的間隙部分發(fā)出小渦流,促進(jìn)粒子的頻繁撞擊和粉碎。
  這種粉碎原理不同于歷來(lái)的高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī),也有別于氣流粉碎機(jī)。這種粉碎機(jī)的粉碎處理能力和產(chǎn)品平均粒徑與過(guò)去高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)比較。例如:對(duì)纖維素來(lái)說(shuō),應(yīng)對(duì)該機(jī)能將纖維粉碎到30?m以下,這一點(diǎn)是過(guò)去的高速回轉(zhuǎn)粉碎機(jī)難以實(shí)現(xiàn)的。
  由于本機(jī)能單獨(dú)設(shè)定粉碎和分級(jí)部分轉(zhuǎn)速,所以能將產(chǎn)品平均粒徑控制在5-10?m較寬范圍內(nèi)隨意變化。
  環(huán)形粉碎機(jī)還可以用于粒子的球狀化處理。如對(duì)靜電照明用的調(diào)色涂料,不僅要求粒徑,還要求形狀和表面特性,這是因?yàn)檫@些特性對(duì)涂料粒子的帶電性、流動(dòng)性、清洗型具有很大影響?梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)原料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間或處理溫度等方法來(lái)滿足這些要求。

      粉碎機(jī)的故障排除方法
  粉碎機(jī)在很多行業(yè)都有使用,是一種比較常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備。在長(zhǎng)期的粉碎機(jī)使用中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,這些故障的處理,就是考驗(yàn)操作人員的對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與原理等相關(guān)知識(shí)的了解程度了。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下粉碎機(jī)    閃蒸干燥機(jī)的干燥是較常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等等。現(xiàn)有烘干設(shè)備,較是對(duì)流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備,通風(fēng)干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),干燥機(jī)、流化沸騰制粒干燥機(jī)原理:物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l    一步制粒機(jī)的詳細(xì)描述與常見(jiàn)問(wèn)題處理建議
  一步制粒機(jī)的詳細(xì)描述:
  工作原理: 藥品造粒及包衣 造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒 包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸劑包衣 食品造粒及包衣砂糖、咖啡、江蘇研發(fā)的XF沸騰干燥機(jī)干燥效率高,環(huán)保安全,產(chǎn)品質(zhì)量好,符合藥品食品生產(chǎn)GMP要求,因而熱銷市場(chǎng)。  該設(shè)備由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成,物料由加料器加入流化床干燥器中,過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部,經(jīng)分布板與物

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