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制粒沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些
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據(jù)了解，制粒沸騰干燥機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。 另外，該干燥設(shè)備可通過(guò)粉體造粒，改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性，減少粉塵飛揚(yáng)；采用抗靜電濾布設(shè)備，操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿足GMP要求�？捎糜谥扑�、食品、農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒，用于顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；瑥�(qiáng)化一般來(lái)說(shuō)，在原料藥生產(chǎn)中，結(jié)晶后物料大多需經(jīng)分離、干燥與混合，此工藝過(guò)程是原料藥生產(chǎn)較常用的。固相物質(zhì)首先以過(guò)濾方式從懸浮液中分離出來(lái)，下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式進(jìn)行精制，而用于這一過(guò)程生產(chǎn)的經(jīng)典設(shè)備則是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其集混合、真空干燥于一體，并以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，本文對(duì)沸騰制粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)明的闡述，同時(shí)對(duì)沸騰制粒機(jī)在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行分析并提出有針對(duì)性地改進(jìn)方法，以便于提高沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)實(shí)用性。沸騰制粒機(jī)將制粒用粉狀物料投入流化床（即原料容器）。熱風(fēng)流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下, 經(jīng)初中效過(guò)濾器過(guò)濾后，由 雙錐真空干燥設(shè)備在礦石干燥中的應(yīng)用
近年來(lái)隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的需求量也得到了突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)，在這股礦產(chǎn)開發(fā)熱潮中，同樣得到發(fā)展還有礦產(chǎn)開采后的深加工設(shè)備行業(yè)，這其中就包括礦產(chǎn)烘干處理的干燥設(shè)備企業(yè)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為干燥機(jī)應(yīng)用在很多的不同行業(yè)，沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)：通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能
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