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閃蒸形成與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)介紹
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閃蒸形成與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)介紹
閃蒸就是高壓的飽和水進(jìn)入比較低壓的容器中后由于壓力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。
當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時(shí)，100℃是該壓力下液體水所能允許的較高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點(diǎn)前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點(diǎn)就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點(diǎn)就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會(huì)以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
上面是給大家簡單的介紹了一下閃蒸的形成，是以為接下來我們要為大家介紹一種跟閃蒸有關(guān)的機(jī)械，那就是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，下面我來看看有關(guān)于它的具體介紹有哪些。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上；自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機(jī)性能達(dá)到 先進(jìn)技術(shù)水平。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
除了上述為大家介紹的特點(diǎn)之外，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)還具有以下特點(diǎn)：
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象；特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分使用壽命；特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）；相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 干燥機(jī)械在味精菌體蛋白生產(chǎn)中的應(yīng)用
由于干燥設(shè)備的應(yīng)用太過廣泛，其工作行業(yè)，以及所加工物料特點(diǎn)與性狀，都各有不同，因此其每種物料的生產(chǎn)加工，操作人員都要詳細(xì)了解設(shè)備的特點(diǎn)，以及所加工物料的詳細(xì)知識(shí)。就以味精菌體蛋白的干 振動(dòng)機(jī)器對(duì)于傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的，將獲得專利的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用于振動(dòng)流化床使其更加有利；無論是加熱，干燥，冷卻還是凝聚，振動(dòng)流化床都是獨(dú)立的選擇，它是可以電氣“脈動(dòng)”的流化床，僅次于真空干燥器。 將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動(dòng)流化床連接，可 閃蒸干燥機(jī)是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備，在干燥效率與效果上取得了良好的成績，并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢。干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)熱處理應(yīng)用因行業(yè)而異，固化，干燥，熱處理和粘合只是烘箱和爐子的眾多用途中的一小部分；在某種程度上，所有的熱風(fēng)循環(huán)烘箱和熔爐都采用相同的熱轉(zhuǎn)移原理。 一些烘箱代表了用于制造產(chǎn)品的類型的批式烘箱可分為柜式或卡車式，尺寸范圍從小型臺(tái)式單元到數(shù)千立方英尺的大型工業(yè)裝置。例如固化，干燥和其他一般實(shí)驗(yàn)室活 該機(jī)器是采用一種高效的風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)模式，風(fēng)的來源是通過循環(huán)風(fēng)電機(jī)發(fā)出，啟動(dòng)風(fēng)輪通過加熱后，然后送出熱風(fēng)。之后通過風(fēng)道達(dá)到烘箱內(nèi)腔，然后吸收利用空氣進(jìn)入風(fēng)道的循環(huán)風(fēng)的來源，等待被再次使用，并確保室的溫度，整個(gè)過程非常高效節(jié)能。 SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)計(jì)優(yōu)勢
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