沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí),分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。對(duì)完善進(jìn)風(fēng)空氣處理的建議 :??熱空氣的采風(fēng)口一般設(shè)置在輔機(jī)房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機(jī)房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門窗。輔機(jī)房的空氣潔凈級(jí)別往往比較低,會(huì)影響藥用熱空氣的質(zhì)量,這就要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會(huì)污染藥品,難以達(dá)到GMP要求。 目前國內(nèi)許多設(shè)備對(duì)空氣處理單元的配置為:出效過濾器,中效過濾器,蒸汽加熱(或電加熱),高效過濾器?諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器,但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加,高效過濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù)。提早更換會(huì)增加成本,推遲更換又會(huì)帶來空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn),從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 l 機(jī)械的日常維護(hù)很重要,這關(guān)系著機(jī)器是否能夠正常的工作,有個(gè)好的工作效率,不至于三天兩頭的進(jìn)行維修,造成時(shí)間的浪費(fèi),工作產(chǎn)量的下降,所有噴霧造粒干燥機(jī)也是如此,機(jī)械設(shè)備的不同,當(dāng)然日常的維護(hù)也就不一樣了,究竟如何對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)呢? 它是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是國外八十年代推出的將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的一種干燥設(shè)備。該裝置技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果。節(jié)能效果顯著,是一種高效、快速的理想干燥設(shè)備,在化工、印染等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用! ”疚恼赂鶕(jù)干燥機(jī)工作的物理環(huán)境(熱、流場(chǎng)),綜合考慮氣固兩相常州硫酸鋇專用閃蒸干燥機(jī)單元被設(shè)計(jì)用于干燥淀粉和纖維。開發(fā)日機(jī)過程超過10年年,是當(dāng)今能夠提供先進(jìn)的,高效節(jié)能烘干機(jī)。用兩個(gè)風(fēng)扇過程空氣,一個(gè)風(fēng)扇為吸入空氣和一個(gè)風(fēng)扇的排出空氣。這種設(shè)計(jì)允許在入口,這意味著該產(chǎn)品可以被送入干燥器而不被壓縮大氣的壓力。閃爍冷卻器單元使用相同的高效率旋風(fēng)分離器中干燥單元粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng),反應(yīng)中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來說,可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉 世界上較早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年,該公司首次開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐,進(jìn)入80年代末期,污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視,污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣,促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變,這種改變主要體現(xiàn)在:污泥填埋處置前,要將污泥進(jìn)行干
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