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閃蒸干燥機的生產(chǎn)流程及安裝使用注意事項
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幾年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)先進、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著，設(shè)備占地面積小，既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機出現(xiàn)后立即引起了世界各大化學工業(yè)公司的重視，紛紛引進用于各種物料的干燥。
閃蒸干燥機克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。它特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程；由于熱風與物料接觸時間短，可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥，并具有防止焦化變色的作用。
閃蒸干燥機低溫脫溶工藝有兩種型式，一種是美國和西部等歐美國家采用的“閃蒸”脫溶系統(tǒng)，另一種是以日本為代表的蒸汽脫溶、真空脫溶工藝。閃蒸干燥機脫溶系統(tǒng)利用溶劑過熱蒸汽的氣流、在輸送管中以極快的速度輸送低溫脫溶，在極短的時間內(nèi)通過高溫加熱，溶劑過熱蒸汽與低溫脫溶之間進行快速的熱量和物質(zhì)傳遞，使所含溶劑脫除，由于是瞬間高溫，閃蒸干燥機的熱量變少。
閃蒸干燥機通過螺旋輸送機，送到關(guān)風器進口。經(jīng)閃蒸脫溶管道系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中循環(huán)的過熱溶劑蒸汽運送至沙克龍。在此運送過程中，閃蒸干燥機加熱并脫除所含溶劑，由于與溶劑氣體接觸時間極短，僅２秒鐘，為了保持較低程度。分離冷卻的溶劑氣體并由風機抽出并壓送至溶劑氣體加熱器中。
閃蒸干燥機在工作之前需要先加熱，等加熱完成之后才能開始進行干燥。閃蒸干燥機的方法是多種多樣的，較常用的一種加熱方法就是采用蒸汽加熱，這樣既可以將水蒸氣二次利用，又可以不用擔心污染環(huán)境，是非常方便的。
閃蒸干燥機采用間接蒸汽加熱，設(shè)計用于連續(xù)蒸煮或動物產(chǎn)品的干燥或魚。轉(zhuǎn)子包括一個中心管上垂直安排和并行光盤具有雙壁已焊接。這種設(shè)計的結(jié)果集中供熱面提供較大的蒸發(fā)容量在一個緊湊的設(shè)計。
濕材料被送入通過入口在干燥器驅(qū)動端。材料通過輸送機和借助于攪拌槳葉安裝在轉(zhuǎn)子的周邊。該材料通過直接干燥用蒸汽加熱接觸轉(zhuǎn)子的表面上。水從材料蒸發(fā)。
在風機與溶劑氣體加熱進口之間的管道上時，閃蒸干燥機有一個裝有自動蝶閥的氣體排出口，將多余的溶劑蒸汽用熱水洗滌并通過泵進行循環(huán)，溶劑蒸汽送入冷凝器中冷凝、冷卻后回收溶劑，廢熱水排入分水系統(tǒng)。
另外，閃蒸干燥機在進料關(guān)風器與溶劑氣體出口之間的脫溶輸送管道上有新鮮溶劑進口管，當系統(tǒng)用氮氣凈化后，打開溶劑氣體加熱器的蒸汽閥門，使系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)氣體的溫度保持在１００℃，然后由新鮮溶劑進口管向系統(tǒng)內(nèi)緩慢地加入溶劑，以形成循環(huán)的過熱溶劑蒸汽。閃蒸干燥機的施工要求
閃蒸干燥機使用注意事項；設(shè)備嚴禁倒轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。嚴禁在盤面溫度大于70度時用冷水沖洗設(shè)備、蒸汽壓力設(shè)定為≤0.4Mpa,嚴禁超壓使用。通蒸汽前必須先打開旁通排水閥門排放干燥器內(nèi)冷凝水。開車前通水或蒸汽對系統(tǒng)檢漏，在使用壓力下保壓30分鐘無泄漏為合格。
廠房與閃蒸干燥機工作要匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等應(yīng)該按照機械閃蒸干燥機安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好閃蒸干燥機安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕振蕩，避免變形，保證加工精度，防止產(chǎn)生不合理的磨損。安裝之前需要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學習閃蒸干燥機的有關(guān)技術(shù)資料，了解閃蒸干燥機性能以及安全要求和施工中應(yīng)該注意的事項。安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接以及電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范進行執(zhí)行。 現(xiàn)在的食品行業(yè)發(fā)展的很迅速，種類也相當?shù)亩�。像那些豬肉干、牛肉干、羊肉干、馬肉干、兔肉干等，這類產(chǎn)品的水分活度很低，大多數(shù)細菌已經(jīng)不能生長，故保質(zhì)期較長，這類產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量很高，屬于肉制品中的高檔產(chǎn)品。等等肉類食品。這些肉干都是要經(jīng)過干燥才能加工出來。較后在各閃蒸干燥機在設(shè)計時需要工程師具備機械和電氣方面的知識
通常情況下，在設(shè)計閃蒸干燥機時所需要的步驟涉及機械和電氣領(lǐng)域，因此這也就需要一些具有專業(yè)素質(zhì)的人員來對其進行設(shè)計以及制作。而且，在設(shè)計閃蒸干燥機的時候不僅僅需要使其達到國家的質(zhì)量標準，更重要的是要沸騰制粒干燥機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%閃蒸是指，當水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的較高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100推薦沸騰干燥設(shè)備的操作規(guī)范與改進意見 沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導型干燥設(shè)備相比，能耗確實要大一些，但是在使用過程中有很多問題時需要注意的，你知道都是些什么問題嗎？下面的內(nèi)容我們會逐一為大家介紹。 高效沸騰干燥機操作人員在每次操作之
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