隨著時(shí)代的發(fā)展，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的現(xiàn)在已經(jīng)在如化工、制藥、食品、生物科技、新能源領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備具備回收利用和能源高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。但是對(duì)于一些特殊物料如干燥易燃的揮發(fā)性物料，其在烘干時(shí)易燃成分經(jīng)過積累，超過爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w和空氣混合產(chǎn)生爆炸性混合物，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。雖然目前的熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)于大多數(shù)物料來講都是極其安全的，但一些特殊物料烘干時(shí)，事故還是時(shí)有發(fā)生，這時(shí)，針對(duì)其安全性就需要改進(jìn)。????通過增加通風(fēng)量，在理論上可以減少可燃成分的蒸發(fā)量和減少設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度，而且嚴(yán)重影響干燥的質(zhì)量和效率，這個(gè)過程是不可行的；對(duì)可燃?xì)怏w濃度的裝置操作溫度呈負(fù)相關(guān)的復(fù)雜模式，使設(shè)備不受控制的溫度保持在安全狀態(tài)；當(dāng)氧氣濃度低于一定值時(shí)，裝置關(guān)閉，可以在不降低干燥效率和質(zhì)量，達(dá)到安全運(yùn)行狀態(tài)。????由內(nèi)在的安全改進(jìn)技術(shù)的使用，我們提出了一個(gè)更為全面和可行的改進(jìn)方案，包括清除氮、氧濃度控制，關(guān)閉狀態(tài)的維持和改善的設(shè)計(jì)過程中，通過測(cè)試運(yùn)行的改進(jìn)技術(shù)和發(fā)現(xiàn)與之前的改進(jìn)相比，設(shè)備運(yùn)行效率提高約200%，而67%降低功耗，在提高設(shè)備的安全性的同時(shí)，效率大大提高，而能耗顯著降低。 以上就是我們常州干燥針對(duì)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全性問題作出的總結(jié)，供大家參考。 粉碎機(jī)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用
中藥可能大家都吃過，傳統(tǒng)方法就是熬制，喝起來很苦，讓人難以下咽。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，中藥的制作加工方法發(fā)生了非常大的變化，以前哪種又苦又澀，熬制又非常不方便的中藥，現(xiàn)在越來越少有人喝了。但這并沒有減少中藥的銷量，反而中藥在藥 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；閃蒸干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分閃蒸干燥機(jī)在生產(chǎn)中存在熱風(fēng)源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。 目前,閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工.即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在****狀態(tài)下操作.沸騰床干燥機(jī)適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流，并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥�？諝饨�(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪經(jīng)常用到干燥設(shè)備，普通的干燥設(shè)備的種類很多種，但是高性能的干燥機(jī)就很少了，比如說沸騰干燥機(jī)。在我們工作中，我們經(jīng)常在休息時(shí)候，就喜歡吃點(diǎn)東西，比如說看電影時(shí)候吃點(diǎn)爆米花的，還有其他的，但是人較近
|
