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閃蒸干燥機的特點與耙式真空干燥機的特點對比
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閃蒸干燥機與耙式真空干燥機都是現(xiàn)在被廣泛使用與被喜歡的干燥設(shè)備之一，在經(jīng)過不斷的改良后，兩種設(shè)備都一直成為了現(xiàn)工業(yè)行業(yè)中不可缺少的設(shè)備了，并且不僅被使用的廣泛，而且兩種設(shè)備的可使用的范圍也是很廣泛的，下面就來介紹一下
首先我們先來介紹一下閃蒸干燥機的特點與優(yōu)點：
物料自螺旋輸送器進入閃蒸干燥機后，首先承受攪拌器的機械粉碎，在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微粒化，與旋轉(zhuǎn)熱風充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。處于流化狀態(tài)的顆粒表面完全暴露在熱風中，彼此問互相碰撞和摩擦，同時水分蒸發(fā)，使粒子問粘性力減弱，顆粒之問形成分散、不規(guī)則的運動，使氣固兩相充分接觸，加速了傳質(zhì)、傳熱過程。在流化段內(nèi)冷熱介質(zhì)溫差較大，大部分水分在此區(qū)被蒸發(fā)。
閃蒸干燥機的優(yōu)點：
1、閃蒸干燥機工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2、閃蒸干燥機干燥強度高。由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
3、閃蒸干燥機有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
4、閃蒸干燥機適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高，物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂。
閃蒸干燥機特點：
1、閃蒸干燥機是處理濾餅、膏狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設(shè)備，在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
2、物料在閃蒸干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強化了傳質(zhì)、傳熱，干燥強度大。
3、干燥氣體進人閃蒸干燥機產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對干燥機壁面上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷作用，可消除粘壁現(xiàn)象。
4、結(jié)構(gòu)簡單，易制造和安裝，投資少。
5、切向速度高，物料與空氣接觸時問短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
7、熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，熱效率高，節(jié)能效果好。
8、設(shè)置分級器，可控制產(chǎn)品的粒度、濕度。
接下來是耙式真空干燥機的優(yōu)點介紹了，該設(shè)備具體的介紹如下：
耙式真空干燥機在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料。
耙式真空干燥機并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出，被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低，采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
耙式真空干燥機主要的優(yōu)點：
1、借助于攪拌器的剪切力．可粉碎物料的結(jié)團和大塊。耙式干燥器的缺點在于其操作的間斷性，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，活動部件和耙齒時常損壞。
2、適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
3、蒸汽耗量小 由于耙式真空干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
4、因耙式干燥機的殼體是靜止的．所以在物料的加入及排出口不需要大直徑的旋轉(zhuǎn)密封，僅在攪拌軸處需用旋轉(zhuǎn)密封。
5、易于操作 耙式真空干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。
6、產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。
耙式真空干燥機主要的缺點：
1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產(chǎn)量低；
2、又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。
3、同時，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。
在加耙式真空干燥機的運用能力及全面帶動的優(yōu)勢作用下，要結(jié)合其品質(zhì)運用的總體發(fā)展，增強其產(chǎn)品性能實力的提升，透過其品質(zhì)化的應(yīng)用效果，使其在可靠的發(fā)展運用過程中，不斷增強其產(chǎn)品優(yōu)勢化能力的提升，提高其實際運用優(yōu)勢化的應(yīng)用性，不斷體現(xiàn)出產(chǎn)品實力的優(yōu)勢，加快干燥機為企業(yè)生產(chǎn)提供全面的應(yīng)用服務(wù)。
綜上所述，閃蒸干燥機的特點與耙式真空干燥機的特點對比分析后，該兩種設(shè)備都是非常優(yōu)秀的，因此才會被廣泛使用，得到更好的運用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計的，不是一般通用的，一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進，否則干燥效果不好。 高速攪拌干燥機是我們自行研制的新型干燥設(shè)備,主要針對高粘度高濕度物料的干燥,我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機.這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高,藥用GMP烘箱又被稱作為GMP系列熱風循環(huán)烘箱，采用噪音消除和熱穩(wěn)定的軸流風機和自動控溫系統(tǒng)。整個循環(huán)系統(tǒng)封閉，使所述干燥的熱效率烘箱從傳統(tǒng)的干燥爐35—45％的3—7％增加。高的熱效率可高達50％。 藥用GMP烘箱的設(shè)計成功，使爐在我國的熱風循環(huán)烘箱達到了世界。這我國是一個人口大國，人吃五谷雜糧不可能不生病呀，所以在制藥方面的發(fā)展還是有很大的空間的！在制藥方面我們主要要應(yīng)用的干燥設(shè)備，傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采 代森錳鋅是一種常見的殺菌劑，主要用于控制蔬菜病害。這是一種低毒農(nóng)藥，殺菌效果好，應(yīng)用廣泛。原來是粉末，呈黃色。熔點約為136℃，易吸濕、分解、氧化。如果沒有好的存儲，就會發(fā)生火災(zāi)，甚至爆炸。
在干燥過程中，需要經(jīng)過干燥過程。干燥前，原料 優(yōu)點：允許您從印刷機上取下成品襯衫，這樣您就可以繼續(xù)印刷，而襯衫則采用旋轉(zhuǎn)式烘干機固化。加快生產(chǎn)時間，如典型的輸送干燥機，而無需典型的輸送干燥機成本。 特征：管狀鋼結(jié)構(gòu)、手動旋轉(zhuǎn)設(shè)計允許壓板旋轉(zhuǎn)，以獲得更好的生產(chǎn)干燥速度、木質(zhì)層壓
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