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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性! 】墒归W蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過(guò)沖太大是指第一次開(kāi)機(jī)時(shí),工作溫度超過(guò)設(shè)定溫度3℃以上后,再慢慢降低并穩(wěn)定在目標(biāo)溫度上的現(xiàn)象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對(duì)這種現(xiàn)象是比較敏感的。 徹底消除溫度過(guò)沖是不可能的。使溫度過(guò)沖達(dá)到可以接受的程度是有辦法的。對(duì)于以前購(gòu)買產(chǎn)品的用戶來(lái)講,這里有2種辦法可供用戶選擇:一、二段升溫法 先把溫控儀表溫度設(shè)定在離需要溫度差5—10℃處(具體差多少合適,用戶可以根據(jù)了解,沸騰制粒干燥機(jī),國(guó)內(nèi)俗稱一步制粒機(jī),是在20世紀(jì)80年代引入國(guó)外同類型商品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后規(guī)劃而成。該設(shè)備格外適用于中西藥以及食物類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。??別的,該設(shè)備可通過(guò)粉體造粒,改進(jìn)商品流動(dòng)性和溶解性,削減粉塵飛揚(yáng);選用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設(shè)備與人員不受在ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)能量傳遞機(jī)制中,一系列的傳感器被用來(lái)同時(shí)在流化床在不同高度不同位置的壓力波信號(hào)檢測(cè)。在床的振動(dòng)能量轉(zhuǎn)移的機(jī)制是通過(guò)波傳播。壓力波是從基座振動(dòng)床底部產(chǎn)生和轉(zhuǎn)移的顆粒床通過(guò)空氣間隙之間形成經(jīng)銷商和顆粒床。壓力波振蕩疊加在流化床由于在表面邊界反射波和流化床底部,導(dǎo)致波能量耗散的主要在床上!   〔ǖ膫鞑ミ^(guò)程,從ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)的機(jī)理分析。從檢測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算的壓下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí),重力作用的影響很小,因此可忽略!   ∷摹㈤W蒸干燥機(jī)的應(yīng)用:部分閃蒸干燥機(jī)的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi)能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
   
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爐渣粉碎機(jī)簡(jiǎn)介和安裝

運(yùn)用一款機(jī)械設(shè)備首先就要對(duì)它進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的了解,它的機(jī)構(gòu),它的性能工作原理以及適應(yīng)的物料,然后安裝才可以使用,這樣有了大概的了解之后才可以比較簡(jiǎn)單輕松的去使用某一款設(shè)備,下面就是對(duì)于爐渣粉碎機(jī)的簡(jiǎn)單介紹和安裝情況。
  煤矸石粉碎機(jī)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
  煤矸石粉碎機(jī)從市場(chǎng)的需求來(lái)看已經(jīng)是非常成熟,而且比早期老式單級(jí)錘式粉碎機(jī)效果更加理想,煤矸石粉碎機(jī)可破碎的物料多達(dá)百種,主要破碎物料有煤矸石,頁(yè)巖,煤渣,石灰石,鐵礦石,建筑垃圾等…煤矸石粉碎機(jī)替代了早期單級(jí)有篩底的粉碎機(jī),完美解決了高濕物料破碎困難問(wèn)題,煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特,操作簡(jiǎn)單便捷,做工優(yōu)秀,所有工序都是經(jīng)過(guò)相關(guān)部門安全檢測(cè)才批準(zhǔn)出廠,煤矸石粉碎機(jī)針對(duì)個(gè)體用戶和中小型企業(yè)是較有效的投資,有效的節(jié)約了客戶購(gòu)買設(shè)備的成本.該設(shè)備產(chǎn)量高,噪音小,細(xì)度低,整套設(shè)備便于維護(hù)而且無(wú)須特殊安裝即刻開(kāi)機(jī)使用.可控制出料細(xì)度.鵬遠(yuǎn)煤矸石粉碎機(jī)較低出料細(xì)度可達(dá)到2MM(毫米)以下約占90%2MM(毫米)以下約占80%達(dá)不到要求無(wú)條件退貨。
  {設(shè)備特點(diǎn)}
  煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)腔上下雙排錘子,內(nèi)部石料互相碰撞,粉碎,使物料破碎細(xì)度更低。
  煤矸石粉碎機(jī)特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強(qiáng),比普通錘頭壽命增加2到3倍。
  煤矸石粉碎機(jī)特殊的雙向調(diào)隙技術(shù),可控制粉碎物料的細(xì)度,增強(qiáng)錘頭的使用節(jié)省成本。
  煤矸石粉碎機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),改造黃油嘴,配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油。
  煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)大噪音,增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,克服運(yùn)動(dòng)阻力,可節(jié)電20%以上。
  煤矸石粉碎機(jī)對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出的問(wèn)題。
  煤矸石粉碎機(jī)不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù)粉碎的問(wèn)題,杜絕錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。
  煤矸石粉碎機(jī)的簡(jiǎn)單介紹,讓大家對(duì)煤矸石粉碎機(jī)有了比較全面的認(rèn)識(shí),從性能安裝及維修各個(gè)方面予以介紹,充分的了解它的狀況,在以后的使用中能夠比較輕松的面對(duì)煤矸石粉碎機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題。

  噴霧干燥機(jī)的發(fā)展非?欤倍嗟母稍餀C(jī)中噴霧干燥機(jī)的所占使用比例還是相當(dāng)大的,由此可見(jiàn)噴霧干燥機(jī)的作用還是非常大的,所以人們還是在不斷的研發(fā)和完善噴霧干燥機(jī)的,以及各種配套設(shè)備,比如噴霧干燥機(jī)煤粉熱風(fēng)爐系統(tǒng)的研發(fā)。
  通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐,人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱(CT-C-Ⅲ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,ct-c-3型熱風(fēng)循環(huán)烘箱)產(chǎn)品簡(jiǎn)介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功,使沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)線操作不當(dāng)會(huì)有怎樣的危害?
  過(guò)濾袋拆裝應(yīng)具備專用爬梯和平臺(tái)、欄桿,設(shè)備平臺(tái)能保證人員的操作安全。
  設(shè)備應(yīng)有過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下,必須配備必要的保護(hù)措施保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。
  有防為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問(wèn)題,1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是,“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處,主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū),極易造成物料過(guò)熱凝聚而變質(zhì),旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對(duì)“70”型進(jìn)行了改造。“閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。  熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從閃蒸干燥機(jī)底

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