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閃蒸干燥機(jī)采用科學(xué)設(shè)計(jì)、合理配置，從熱源系統(tǒng)配置、除塵系統(tǒng)配置、控制系統(tǒng)等方面著手，確保該設(shè)備效率的達(dá)標(biāo)。設(shè)備材質(zhì)及加工工藝質(zhì)量保證：配備了現(xiàn)代化試驗(yàn)設(shè)備，從原材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，購(gòu)買(mǎi)的原材料都有質(zhì)量保證書(shū)，并到廠(chǎng)后進(jìn)行理化試驗(yàn)，并有自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接和數(shù)控切割開(kāi)料，廠(chǎng)里備有焊接實(shí)驗(yàn)室，焊接后的關(guān)鍵零件將進(jìn)行無(wú)損探傷，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備制造完畢后，將組裝后進(jìn)行試運(yùn)行，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設(shè)備，對(duì)空氣的加熱方式可采用蒸汽換熱器或電加熱(c)、熱風(fēng)爐間接加熱(a)、直火直接加熱(b)采用燃油、氣等為加熱燃料，輸入熱風(fēng)溫度可在100-600℃
閃蒸干燥機(jī)從熱源、干燥、除塵系統(tǒng)合理布置，適當(dāng)位置設(shè)置氣錘、快開(kāi)清洗門(mén)、清洗孔等。
閃蒸干燥機(jī)采用科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠，確保滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)要求，在合理位置設(shè)置快開(kāi)清洗孔、清理門(mén)等，如在閃蒸主機(jī)上部開(kāi)有大的快開(kāi)門(mén)，方便粉碎刀的取出與檢修，具有很好的便捷性。
閃蒸干燥機(jī)采用科學(xué)設(shè)計(jì)、合理配置，閃蒸主機(jī)、加料器、螺旋輸送器全部采用變頻控制，各外購(gòu)件采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
送料器
送料器是將各種濕度及粘度的物料連續(xù)不斷地送入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，依據(jù)不同物性設(shè)計(jì)送料機(jī)的結(jié)構(gòu)，送料方式分為單、雙螺旋，有軸無(wú)軸螺旋和多軸螺旋等，為防止送料倉(cāng)膨料，增加壓下裝置，在輸送液態(tài)物料時(shí)，用特殊送料方式進(jìn)行輸送。
干燥主機(jī)(干燥室)
閃蒸干燥機(jī)干燥主機(jī)呈圓形結(jié)構(gòu)，干燥室中設(shè)打散葉片、干燥室底部設(shè)有環(huán)隙，干燥室底部形狀、環(huán)隙等因素隨干燥物料的改變進(jìn)行調(diào)正，干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化，干燥室溫度可高達(dá)600℃。
物料捕集器
由于燥室干燥后的物料進(jìn)入捕集器捕集，干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對(duì)捕集器的選擇配置有密切關(guān)系，捕集器的選擇常用a1、b1、形式，材質(zhì)要從物料防腐、耐熱等方面選擇。在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥，如惰性氣體保護(hù)、熱敏性、抗靜電性，都應(yīng)采用不同的符合工藝的系統(tǒng)配置方式
封閉循環(huán)系統(tǒng)
閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)內(nèi)以惰性氣體(通常為氮?dú)?循環(huán)，加工含有揮發(fā)物以及干燥時(shí)不能與氧氣接觸的原料蒸發(fā)的揮發(fā)物在冷凝器中回收，惰性氣體添加是根據(jù)系統(tǒng)中壓力變化及氧含量確定的. 制粒機(jī)與高效沸騰烘干機(jī)的應(yīng)用制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆�！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒。制粒機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的應(yīng)用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。 制粒機(jī)特點(diǎn)： （1）混合、制粒、干燥一步法制粒；&e值得注意的是，流化床干燥器不適合笨重的材料，如礦石，因?yàn)樗枰@么多的能量使他們。一般來(lái)說(shuō)，然而，無(wú)論是烘干機(jī)是足夠的選擇，每個(gè)提供自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)�！ ×蜾@專(zhuān)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)提供更小的體積，并提高業(yè)務(wù)增長(zhǎng)機(jī)會(huì)。一些材料，同當(dāng)前空氣流動(dòng)服務(wù)關(guān)閉，殘余水分物料進(jìn)入流化床。這將創(chuàng)建一個(gè)硬化，再結(jié)晶 專(zhuān)門(mén)為適當(dāng)?shù)牧骰蛢?yōu)異的熱傳遞而制造的連續(xù)式流化床干燥機(jī)，廣泛用于化工、食品和飲料等不同行業(yè)中。 特點(diǎn)： *傳熱率高 *統(tǒng)一而正確的結(jié)果 *高度衛(wèi)生 優(yōu)點(diǎn)：&emsp
| 每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿(mǎn)足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶(hù)除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采1，采用各種傳熱方式：無(wú)對(duì)象、導(dǎo)電、輻射干燥設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)。對(duì)流干燥設(shè)備生產(chǎn)效率高，熱效率低，而導(dǎo)電干燥設(shè)備熱效率高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備成本高。目前，一些熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備采用對(duì)流和傳導(dǎo)傳熱方法。它彌補(bǔ)了各自的不足，操作更經(jīng)濟(jì)，如旋轉(zhuǎn)式氣流干燥機(jī)、槽式干燥機(jī)、內(nèi)加熱流化床等。 2，多級(jí)干燥組合系統(tǒng)
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