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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)采用的處理工藝有哪些污泥消化 :在氧或無氧的條件下,利用微生物的作用,使污泥中的物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)的過程。好氧消化 :污泥經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的曝氣,其中一部分物由好氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過程。厭氧消化 : 在無氧條件下,污泥中的物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過程。中溫消化 :污泥在溫度為33-53℃時(shí)進(jìn)行的厭氧消化工藝。高溫消化 :污泥在溫度為53-330℃進(jìn)行的厭氧消化工藝。污泥濃縮: 采  該烘箱的設(shè)計(jì),箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型,箱門采用雙開式,操作容易,內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板,外殼為A3板噴塑處理,更顯光潔、美觀,不過在工作中總會(huì)出現(xiàn)一些噪聲,我們需要通過一些方法緩解才可以。  CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱噪聲:  1、大量氣體和油排出時(shí)沖擊擋油板等零部件時(shí)發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足,或未緊固,產(chǎn)生振動(dòng)與碰撞,會(huì)使此項(xiàng)噪聲采購(gòu)維修所需備件是節(jié)約資金的重要途徑。在簽訂合同或基本訂單協(xié)議的情況下,沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商通常會(huì)同意先行發(fā)運(yùn)所購(gòu)貨物,這就意味著可將購(gòu)買維修所需備件的大筆費(fèi)用轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商。    從明確維修所需備件、材料、消耗品需求做起。全部購(gòu)買清單數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)輸入計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)。如果沒有這些數(shù)據(jù),可求助于沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商,因?yàn)樗麄兺ǔ14嬗邪捶序v干燥機(jī)型號(hào)分類的備件列表。也可以把這些統(tǒng)一格式的列表直接下載到計(jì)算機(jī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化。振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要優(yōu)勢(shì)在于:  ● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)溫。將濕原材料(資金投入前務(wù)必先測(cè)量出水分含量,避免過濕原材料資金投入,造成機(jī)械故障),啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)服務(wù),調(diào)節(jié)速率。啟動(dòng)加料機(jī),調(diào)節(jié)速率;啟動(dòng)閉風(fēng)器電動(dòng)機(jī)。  在出口處溫度為75度時(shí),遲緩資金投入投料斗中,根據(jù)操縱投料量對(duì)出口處的溫度開展操縱,出口處溫控在75至90度中間。溫度高時(shí)根據(jù)增加投料量減少出口處溫度,進(jìn)口溫度根據(jù)設(shè)置的電加熱器溫控儀表盤操縱在150度至160度中間。
   
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傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的有多少種?

    傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
  介紹幾種常見的傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備
  傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系,大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機(jī)械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn),以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機(jī)構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價(jià)格昂貴,但其特點(diǎn)是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費(fèi)用比直接干燥法便宜得多。
  (1)帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
  工作原理,物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
  (2)滾筒刮板干燥機(jī)
  滾筒刮板干燥機(jī)是通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小T摍C(jī)主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片?筛鶕(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
  工作原理,滾筒式干燥機(jī)的工作原理是讓液體或泥漿狀物料 在水蒸氣或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜,滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢,用刮刀把產(chǎn)品刮下來,露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。
  (3)空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))
  空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī),主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
  工作原理,槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料叫熱。熱風(fēng)通常從干燥機(jī)中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。
  (4)真空耙式干燥機(jī)
  干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。
  由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
  工作原理,被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空
  (5)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,干燥時(shí)器身可回轉(zhuǎn),使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點(diǎn)。回轉(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣,對(duì)粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強(qiáng)的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
  (6)真空烘箱
  由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管進(jìn)行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。
  烘箱是通用干燥設(shè)備,適用面較寬,屬盤架式間歇干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
  (7)冷凍干燥機(jī)
  冷凍干燥機(jī)是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個(gè)過程在冰點(diǎn)以下進(jìn)行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對(duì)凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費(fèi)用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點(diǎn)以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。
  以上為若干常見干燥裝置的基本類型,我們可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機(jī)型的基礎(chǔ)之上對(duì)其進(jìn)行變型開發(fā)和研究!    任何一種設(shè)備都有自己的一種操作規(guī)范,當(dāng)然一步制粒機(jī)也不例外。只有進(jìn)行了規(guī)范的操作才能使設(shè)備效率與耐用性較大化,也避免不必要的故障,那么一步制粒機(jī)怎樣操作才是較規(guī)范的呢?下面為大家介紹。
  操作前準(zhǔn)備工作:
  1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是氣流干燥機(jī)與流化床相結(jié)合的新型干燥機(jī)物料和氣流在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下閃電般的蒸發(fā)水分1-10秒內(nèi)就可以完成整個(gè)干燥過程。對(duì)漿糊狀、膏糊狀、濾餅狀的物料有無黏性均可干燥。被干燥物料通過螺旋輸入器進(jìn)入干燥室,被干燥器下部的攪拌槳粉碎,粉碎后的物料和熱空氣充分接觸,

  一、氣流閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品概述:
  氣流閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn),連續(xù)化操作的目的,屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與超細(xì)粉干燥機(jī)的特點(diǎn)
  在這個(gè)科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代,各類機(jī)械設(shè)備,都在不斷的推陳出新,研發(fā)更先進(jìn),更合理的設(shè)備以適應(yīng)市場(chǎng)的需求,隨著各類干燥設(shè)備的推出,其龐雜的衍生型號(hào),讓一些需要購(gòu)買的用戶,挑  針對(duì)產(chǎn)品的加工工藝條件設(shè)置旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的送風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度,從而計(jì)算原材料衡算以及發(fā)熱量衡算,計(jì)算暖空氣的使用量;在進(jìn)行發(fā)熱量衡算時(shí)需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂钜蛩匾约八谖恢靡蛩氐取?emsp;   計(jì)算預(yù)干躁段的長(zhǎng)短,預(yù)干躁段是以上料口為終點(diǎn),以分

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