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噴霧干燥設(shè)備的發(fā)展與在速溶茶粉生產(chǎn)中的運(yùn)用
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目前國內(nèi)用于速溶茶粉生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備不盡相同，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也有所差別。茶粉顏色的好壞與茶葉質(zhì)量、熱處理次數(shù)、熱處理時(shí)間的長短及生產(chǎn)工藝過程的不同而不同。噴霧干燥是速溶茶粉生產(chǎn)中一道關(guān)鍵設(shè)備。就噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題進(jìn)行闡述。
噴霧干燥是干燥領(lǐng)域發(fā)展較快、應(yīng)用范圍較廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。
噴霧干燥機(jī)械的特點(diǎn)：
1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)；
2、物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味、成品純度高，質(zhì)量好；
3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40%-90%的液體，一次干燥成份，減少粉碎，篩選等工序。
4、產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松密度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
噴霧干燥機(jī)械應(yīng)用范圍 :
制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒
食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等
其它行業(yè)：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等
一 噴霧干燥設(shè)備型式的確定
用于速溶茶粉生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備有壓力與離心噴霧干燥兩種，國內(nèi)采用壓力噴霧干燥生產(chǎn)速溶茶粉較多。壓力噴霧干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不完全相同，選擇確定出比較適合生產(chǎn)速溶茶粉是關(guān)鍵。茶粉的特點(diǎn)是容量較小，粉的顆粒較小，尤其排風(fēng)攜帶的粉塵顆粒更小，回收比較困難。且此粉暴露在空氣中極易吸潮。經(jīng)過多家的應(yīng)用，證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)夾帶的粉塵得率接近100%，效果較好。速溶茶粉一般廠家也希望粉的顆粒大些好沖調(diào)，有的噴霧干燥系統(tǒng)中設(shè)有細(xì)粉附聚造粒及二次附聚造粒裝置。從使用的結(jié)果看顆粒確實(shí)大。粒徑大多在50-80μm之間，沖調(diào)也特別好。不過，顆粒太大對有容積及重量要求的速溶茶粉或茶多酚粉包裝而言，裝入量減少就不適合。臥式振動(dòng)流化床可作二次加熱用也可作為冷卻床用(可實(shí)現(xiàn)二次附聚造粒)。粉從塔內(nèi)排出水分含量是97%-98%之間。粉的溫度為40℃。因此作為速溶茶粉生產(chǎn)流化床應(yīng)用意義不大。
二 茶粉色澤的變化與噴霧干燥的關(guān)系
速溶茶粉生產(chǎn)是一個(gè)熱加工處理過程。各家生產(chǎn)工藝雖然不完全相同，但目前熱浸提、濃縮、較終噴霧干燥仍然是熱加工過程。茶的浸汁液是屬于熱敏性物料，熱加工的溫度高低、時(shí)間長度均會(huì)對其中有益元素產(chǎn)生不同程度的破壞，從粉的色澤上也能看到這一變化。較大限度的保持粉中有益元素不被破壞及其顏色不產(chǎn)生特別大的變化，這是生產(chǎn)廠家所期望的。這樣，在生產(chǎn)設(shè)備上要控制其熱加工溫度及時(shí)間。從噴霧干燥系統(tǒng)來看，主要是加熱溫度控制不宜過高，加熱溫度控制在120-160℃之間比較適宜;進(jìn)料濃度不宜控制過高，溫度過高粉的顏色加深，料液濃度控制在25%-35%之間為宜。料液濃度、噴嘴孔徑、高壓泵壓力三者的關(guān)系是，選擇適合噴嘴孔徑與壓力，料液濃度越高粉的顆粒越大，粉的顏色相對較深。一般的旋風(fēng)分離器中的粉經(jīng)過旋轉(zhuǎn)出料閥由羅茨風(fēng)機(jī)從干燥塔頂部送人塔中并與正在霧化的料液接觸粘結(jié)、聚集再造粒，對于茶粉來說，只要塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理工藝參數(shù)控制合理其粉的顆粒都可滿足需要。噴霧干燥塔內(nèi)溫度較高為塔的上部，多在100℃左右，為防止塔上高溫使茶粉變性顏色加深可將細(xì)粉管道從塔的錐體進(jìn)人塔中，塔錐體溫度在45-50℃之間，對這一部分細(xì)粉質(zhì)量影響不大。減少粉在塔內(nèi)受熱時(shí)間的方法是適當(dāng)降低塔的有效高度，增大塔的有效直徑。
三 要有足夠的換熱面積及穩(wěn)定的工作壓力作保證
速溶茶粉不同于其它如奶粉的噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)，速溶茶粉生產(chǎn)的進(jìn)料濃度多為20%-30%，即進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，濃度較低，而奶粉生產(chǎn)的進(jìn)料濃度為38%-45%，要比茶粉生產(chǎn)濃度高。換熱面積不足生產(chǎn)能力降低，一個(gè)蒸發(fā)量為500kg/h的塔其實(shí)際換熱面積為1020m2，大約是理論值的1.5倍。由于換熱面積不足而使塔生產(chǎn)能力達(dá)不到設(shè)計(jì)值在實(shí)際應(yīng)用中是出現(xiàn)過的，需要說明的是有預(yù)熱的干燥塔其換熱面積計(jì)算值一般不計(jì)人主換熱面積計(jì)算值中，這主要是為了保持良好的換熱效果而考慮。其次是使用蒸汽壓力必須穩(wěn)定，壓力波動(dòng)偏低會(huì)造成產(chǎn)品水分含量超標(biāo)，短時(shí)間內(nèi)就可能導(dǎo)致處理量降低，一般塔的使用蒸汽壓力不低于0.8Mpa，有的就是為了獲得一個(gè)穩(wěn)定的給熱熱量，采用電加熱與蒸汽加熱相接合的方式進(jìn)行加熱。其次是加熱器中不得積水，積水加熱溫度降低熱效率降低。
四 袋濾器中粉的顏色問題
無論生產(chǎn)何種粉，袋濾器中粉的顏色與塔內(nèi)粉的顏色都有差別，如奶粉生產(chǎn)塔中粉為淡黃色，袋濾器中的粉呈現(xiàn)灰白色，而生產(chǎn)茶粉對綠茶來說塔中粉為棕黃色，袋濾器中為淡黃綠色(黃中帶有綠色)要比塔中粉的顏色淡。其主要原因是，料液在霧化干燥過程中體現(xiàn)的是濕球溫度，隨著料液中水分的不斷蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)粉與水分的分離，粉在塔中沉降水分則由排風(fēng)機(jī)經(jīng)過旋風(fēng)分離器、袋濾器排至大氣中，而排風(fēng)攜帶一少部分細(xì)粉，這部分細(xì)粉由于顆粒太小來不盡沉降即進(jìn)人排風(fēng)過濾系統(tǒng)，生產(chǎn)速溶茶粉排風(fēng)溫度一般不超過75℃，而細(xì)粉實(shí)際溫度40℃左右，由于細(xì)粉被排風(fēng)攜帶至過濾器中始終從較低濕空氣中分離，分離后粉的溫度應(yīng)不超過40℃，因此粉的顏色呈淡黃色較淡。
五 袋濾器過濾面積的計(jì)算及材料的選擇
袋濾器濾袋過濾面積按下式計(jì)算
F=Q/W
式中：F-袋濾器過濾面積，m2
Q-通過氣體流量，m3/h
W-濾布上單位負(fù)荷，m3/m2·h，在噴霧干燥設(shè)備中取w=100-200m3/m2·h
如蒸發(fā)量為500kg/h的塔其袋濾器過濾面積為203m2。設(shè)計(jì)濾袋時(shí)必須考慮適當(dāng)?shù)淖枇�，在任何情況下應(yīng)不超過100mmH20，排風(fēng)攜帶的茶粉顆粒小難以捕集且易吸潮，極易吸附于濾袋表面，濾袋的材料多采用光面纖維或單側(cè)帶毛的纖維，在實(shí)際應(yīng)用中不跑粉效果好，這類材料目數(shù)不低于200。 在中成藥制作生產(chǎn)中，粉碎設(shè)備是其生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，沒有粉碎設(shè)備，就無法對較初級(jí)的原料藥加工生產(chǎn)。因此其重要性是不言而喻的。在中藥粉碎設(shè)備中，氣流粉碎技術(shù)，算是一種新興粉碎技術(shù)，它在中成藥的精細(xì)化加工中作用明顯。下面咱們就為大家詳細(xì)介紹一下。
氣流粉碎技術(shù)及其特點(diǎn)
氣干燥機(jī)已經(jīng)發(fā)展的很快，技術(shù)的更新，設(shè)備也隨之更新，精選^設(shè)備為客戶生產(chǎn)好的干燥機(jī)，滿足市場的需求，以下有一款干燥機(jī)更能滿足家庭和車間的需求�！ ∫粋�(gè)16“x 18”2500瓦的閃蒸干燥機(jī)干燥地方，鋼粉末涂層40mm×40mm方管基地4 腳輪方便移動(dòng)，允許加熱頭立式振動(dòng)旋流真空干燥機(jī)的優(yōu)勢與制粒機(jī)的安裝操作知識(shí)
立式振動(dòng)旋流真空干燥機(jī)一種高效的干燥設(shè)備，今天日宏佳爾特粉體設(shè)備為大家介紹一下這種干燥機(jī)的各方面知識(shí)。首先我們來了解一下立式振動(dòng)旋流一種新型的本質(zhì)安全的廠家設(shè)計(jì)已經(jīng)設(shè)想。這種設(shè)計(jì)的一個(gè)特征是沸騰床概念和密度鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)合。在這種設(shè)計(jì)中，信道，其中球形燃料元件沸騰床液壓通過所述密度鎖機(jī)構(gòu)一冷卻水箱相連接。因此，燃料元件自然掉下來，在任何事故，包括本地和全地形車的油箱和亞臨界條件下保持和冷卻以消除他們的衰變熱。初步流態(tài)化實(shí)驗(yàn)表明，燃料 沸騰干燥過程中的溫度通常經(jīng)過三個(gè)階段的變化：第一個(gè)階段，被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度；第二個(gè)階段，被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變，直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度，此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分；隨后，溫度上升到第三個(gè)階段，被干燥物料失去其顆
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