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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
纖維閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)省錢的選擇,當(dāng)你投資紙漿干燥線。機(jī)械漿和化學(xué)漿的閃蒸干燥系統(tǒng)比傳統(tǒng)的片材干燥設(shè)備的投資要低得多。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是專門設(shè)計(jì)的,適合任何客戶的工藝和所需的紙漿質(zhì)量。 易于操作:系統(tǒng)具有自動(dòng)和無問題操作的特點(diǎn)?煽刂频膮(shù)很少,它是用APC自啟動(dòng)的。 高可靠性:烘干機(jī)各部分的溫度和壓力均受到嚴(yán)格控制,確保紙漿的恒定均勻干燥。很少的干擾意味著高可用性。 高能效:旋風(fēng)除塵器和洗滌器  高溫?zé)犸L(fēng)收縮烘箱設(shè)計(jì)生產(chǎn)60-70包/小時(shí),有兩種型號(hào)可供選擇,也可以是燃?xì)馐交螂妱?dòng)式,它保證了高絕緣水平和節(jié)能,減少了熱量損失。這種性能水平是通過門系統(tǒng)獲得的,其中“快門”根據(jù)包裝尺寸定位,這要?dú)w功于控制進(jìn)口和出口通道的獨(dú)立電機(jī),氣密室避免了系統(tǒng)產(chǎn)生的任何煙霧的循環(huán)。內(nèi)部熱空氣再循環(huán)裝置旨在確保薄膜在產(chǎn)品的所有側(cè)面具有相同的收縮包裝溫度-保證均勻性以具有一致的功能包外觀。高效沸騰干燥機(jī)裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌設(shè)備,邊攪拌邊烘干,乳化機(jī) 乳化泵 實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī) 乳化機(jī) 高剪切乳化機(jī) 管線式乳化機(jī)使物料在料斗內(nèi)不易構(gòu)成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,一起可適應(yīng)較寬的物料量,每批可達(dá)80~120kg/批。捕集袋是用防靜電的過濾材料制成,質(zhì)地輕,便于裝拆及清潔! 「咝Х序v干燥機(jī)還選用特別材料進(jìn)行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及停機(jī)方案一經(jīng)確定。應(yīng)嚴(yán)格按照停機(jī)方案確定的停機(jī)時(shí)間、步驟、工藝變化幅度,以及確認(rèn)的停機(jī)操作順序表,有組織有秩序地進(jìn)行。裝置停機(jī)階段進(jìn)行得順利與否,一方面關(guān)系到安全生產(chǎn),另一方面也將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停機(jī)的主要安全技術(shù)處理如下。    1、嚴(yán)格按照預(yù)定的停機(jī)方案停機(jī)。按照檢修計(jì)劃并與上下工序及有關(guān)車間部門(如配電間)保持密切聯(lián)系,嚴(yán)格按照停機(jī)方案規(guī)定的程序停止振水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。
   
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真空干燥機(jī)的真空泵使用注意事項(xiàng)大總結(jié)

    真空干燥機(jī)的真空泵使用的時(shí)候需要注意些什么問題?
  真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
  1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
  2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。
  3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。
  4、一般情況下,真空干燥機(jī)真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
  5、有條件的對(duì)真空干燥機(jī)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。
  6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
  7、檢查真空干燥機(jī)真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
  8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
  9、擰下真空干燥機(jī)真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
  10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
  11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
  12、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
  13、盡量控制真空干燥機(jī)真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得較大的節(jié)能效果。
  14、真空干燥機(jī)真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,較高溫度不得超過80C 。
  15、如發(fā)現(xiàn)真空干燥機(jī)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  16、真空干燥機(jī)真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
  17、真空干燥機(jī)真空泵在工作一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
  18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  19、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
  20、真空干燥機(jī)真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
  21、真空干燥機(jī)真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
  請(qǐng)大家注意使用事項(xiàng),安全生產(chǎn)!能吸收物料熱量和水分的沸騰干燥機(jī),在其干燥過程中,假如遭受了外部因素的干擾,那物料的干燥質(zhì)量將受到一定程度的影響。因此,在干燥過程中應(yīng)盡量防止一些干擾因素! 》序v干燥機(jī)的干擾因素:  1、干燥溫度  2、露點(diǎn)  3、干燥時(shí)間  4、氣流  若想加強(qiáng)沸騰干燥機(jī)的干燥效果,一定不能忽視以上4點(diǎn)因素,希    新型微粉碎干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)
  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國各類行業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求量也越來越大,從沒有機(jī)械設(shè)備,到有了機(jī)械設(shè)備,再到機(jī)械設(shè)備更新?lián)Q代,這些都在刺激著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,就拿干燥設(shè)備行業(yè)來說,其干燥設(shè)備的更新?lián)Q現(xiàn)在在生產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的時(shí)候,大多都會(huì)有一個(gè)電化學(xué)保護(hù)操作,因?yàn)樽鲞^電化學(xué)保護(hù)處理的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備在抗腐蝕性方面,有很強(qiáng)的優(yōu)勢!   ‘(dāng)把化學(xué)性能更為活潑的金屬鉚接到振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的零部件上的時(shí)候,鉚接上的金屬就會(huì)形成一個(gè)腐蝕電池,而振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的零部件就會(huì)變成陰極,從而減少被  該干燥機(jī)在操作的時(shí)候,對(duì)物品的表面損傷非常小,可用于一些易碎類型的處理,顆粒不規(guī)則的也不影響效果。不過很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)在操作中出現(xiàn)了冒煙的情況,這就影響到了正常的使用,為此我們需要知道一些解決方法。  流化床設(shè)備冒煙解決方法:  1、這種流的熱風(fēng)循環(huán)烘箱電源開關(guān)K等各接線點(diǎn)以及變壓器初級(jí)是否有電。若正常,則可能是變壓器損壞,可用萬用表進(jìn)一步檢查更換。紅燈亮,電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發(fā)生故障,應(yīng)仔細(xì)檢查管座4,5腳是否接觸良好,連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔測量4,5腳,若燒斷應(yīng)更換同型號(hào)的電子管。

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