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微波真空冷凍干燥機的應用優(yōu)勢及這種設備在食品行業(yè)的前景如何？
我們首先了解一下，什么是微波真空冷凍干燥機。微波真空冷凍干燥機是一種高技術產(chǎn)品，具有優(yōu)良的應用性能，但在我國食品工業(yè)中的應用規(guī)模還不是很大。在對物料采用真空冷凍干燥的過程中，需要先把干燥室變成真空狀態(tài)，接著對物料進行凍結、升華干燥。對物料進行凍結時，溫度一般選在－20℃以下，但在實際操作時，應該根據(jù)不同物料的特性而確定。
對物料進行冷凍干燥時，需要對物料提供升華熱，一般采用電加熱、酒精燃燒、柴油燃燒等方式加熱。
在對物料進行真空冷凍干燥時，如果采用微波方式來提供升華熱，那么，這種干燥方式就稱為微波真空冷凍干燥。
在保健品生產(chǎn)和農(nóng)產(chǎn)品加工過程中，使用微波真空冷凍干燥機優(yōu)點主要有這樣幾方面：一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。
在使用真空冷凍干燥設備處理物料時，傳統(tǒng)的補充升華熱的方法主要有這樣幾種：電加熱、柴油加熱、酒精加熱。這些加熱都是以傳導方式進行，存在加熱時間偏長、能耗過大的缺點。在真空狀態(tài)下，由于幾乎不存在對流現(xiàn)象和對流傳熱方式，只能靠傳導方式對物料補充升華熱，所以，干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。
采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4～20倍。
目前微波真空冷凍干燥機主要用于高價值和高品質(zhì)的食品的生產(chǎn)，如保健食品、高檔調(diào)味料等。可細分為：
一是用于保健品的生產(chǎn)。包括蜂王漿凍干粉、純蛇粉、龜鱉粉、冬蟲夏草、鹿茸、人參、螺旋藻粉等。
二是用于高附加值農(nóng)產(chǎn)品加工。如脫水蔬菜、脫水肉制品、脫水海產(chǎn)品，這些采用微波真空冷凍干燥方法生產(chǎn)的半成品或者產(chǎn)品，重量很輕、復水性能十分良好、復水后的色澤和狀態(tài)新鮮如初，且便于攜帶、儲存和運輸，在常溫下可以保存3年。這些加工后的脫水產(chǎn)品，作為一種高檔配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的調(diào)味包的配料。
三是用于調(diào)味品的生產(chǎn)。若以高溫對生姜和大蒜進行處理，則這兩種物料中的香辛味物質(zhì)很容易遭到破壞，從而導致其含量下降。如果采用微波真空冷凍干燥機對大蒜和生姜進行處理，則能較好地保留原料中的呈味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的大蒜粉和生姜粉。
國內(nèi)正在研制真空冷凍干燥設備的企業(yè)并不多，生產(chǎn)微波真空冷凍干燥機的企業(yè)就更少，只有少數(shù)的幾家。其實，在世界范圍內(nèi)，能成功解決微波真空冷凍干燥機生產(chǎn)過程中的“低氣壓氣體放電難題”的研究機構和企業(yè)非常少。
由于食品原料的含水量、結構、黏度等性能各不相同，且原料的品種眾多，不同原料對微波的設計參數(shù)有不同的要求，所以，在處理農(nóng)產(chǎn)品的過程中，微波設備具有很強的專一性，很難通用。對于不同的農(nóng)產(chǎn)品，必須采用不同結構和性能的微波設備進行加工。將根據(jù)不同原料的物理和化學性質(zhì)，研制和開發(fā)專用微波真空冷凍干燥機，為保健品和農(nóng)產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)提供更好的設備。
由于微波真空冷凍干燥機具有眾多的優(yōu)點，所以，它的市場前景十分良好，特別是在保健品和高附加值農(nóng)產(chǎn)品的加工方面，可以發(fā)揮十分重要的作用。
對于微波真空冷凍干燥機在我國的未來前景，南京亞泰微波能研究所所長陳金傳認為，微波真空冷凍干燥機在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，都具有積極的意義，因而在保健食品工業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)中具有廣闊的用武之地。 我們知道一步制粒機通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能�；旌稀屏！稍镌谝粰C內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性�！ 】墒归W蒸干燥機軸承放在機外在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面 我國糧食產(chǎn)量大國，對于糧食干燥機的需求非常大，就現(xiàn)有的糧食干燥機也有很多，功能比較齊全，但是還是存在著諸多方面的不足，需要我們?nèi)ピ谄綍r的工作中對于干燥機的使用中要細心的去觀察去發(fā)現(xiàn)，然▲ 閃蒸干燥機多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理
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