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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,不同行業(yè)的企業(yè)會(huì)使用各種類型的機(jī)器進(jìn)行日常的干燥工作。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行各種重金屬鹽、合成冰晶石等材料時(shí),相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工。  材料會(huì)通過(guò)專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)機(jī)器中的分配次會(huì)分配次的將材料送入機(jī)器內(nèi)。并且會(huì)引入適量經(jīng)過(guò)處理的空氣,而且材料會(huì)與空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的這種烘箱是利用電轉(zhuǎn)化為熱源,并用低噪,耐高溫的流風(fēng)機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)高溫的空氣進(jìn)行對(duì)流,當(dāng)熱空氣流經(jīng)過(guò)物料時(shí),熱量會(huì)傳到物料,然后就會(huì)快速蒸發(fā),不過(guò)在實(shí)際的工作中會(huì)出現(xiàn)一系列的故障,為此需要知道處理的流程。   烘箱故障分析:   查看熱風(fēng)循環(huán)烘箱差壓表,判斷內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫高效過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,造成熱風(fēng)循沸騰干燥機(jī)使用注意事項(xiàng):  1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同,電熱絲排  2、裝入工件時(shí),要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過(guò)去時(shí)1/2量為^佳。  3、用腳踩剎車板時(shí),一定要使轉(zhuǎn)筒開(kāi)關(guān)處理關(guān)閉狀況。  4、脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥,但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加在購(gòu)買振動(dòng)流化床受益于技術(shù)方面的考慮因素。產(chǎn)品特定標(biāo)準(zhǔn)包括顆粒大小,粒度分布,產(chǎn)品溫度靈敏度和耐磨損。流程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)包括吞吐率,品質(zhì),水分,能量需要量(電氣/加熱),和操作工資格技能的波動(dòng)。另外,外部因素包括安裝和相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的國(guó)家應(yīng)予以考慮。在此,我們掀開(kāi)振動(dòng)流化床選擇考慮因素的第一個(gè)方面,產(chǎn)品技術(shù)方面:    振動(dòng)流化床干燥機(jī)本身由三個(gè)主要部分:    1.體分配板風(fēng)箱;    2.熱交換器部的閃蒸干燥機(jī)本身所存在的質(zhì)量問(wèn)題所導(dǎo)致。比如閃蒸干燥機(jī)的軸功率過(guò)大、長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致機(jī)械組成機(jī)件損壞、破裂等。針對(duì)以上兩個(gè)引起機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)故障發(fā)生的原因,在預(yù)防和控制其故障時(shí),便可直接從機(jī)械的性能和質(zhì)量?jī)煞矫嫒胧,?duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)故障實(shí)施合理的防治。
   
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傳導(dǎo)干燥機(jī)的類型有多少種?

     傳導(dǎo)干燥機(jī)的類型有多少種?
  摘要:傳導(dǎo)干燥機(jī)有很多種類型比如:滾筒刮板干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、真空耙式干燥機(jī)、真空烘箱、冷凍干燥機(jī)這些我們常見(jiàn)的干燥設(shè)備都屬于傳導(dǎo)干燥機(jī)的種類,接下來(lái)就對(duì)這些干燥設(shè)備進(jìn)行一下介紹:
  傳導(dǎo)干燥法通過(guò)金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒(méi)有關(guān)系,大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機(jī)械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn),以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機(jī)構(gòu)的附著問(wèn)題。干燥裝置本身價(jià)格昂貴,但其特點(diǎn)是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費(fèi)用比直接干燥法便宜得多。
  (1)滾筒刮板干燥機(jī)
  滾筒刮板干燥機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵。該機(jī)主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片?筛鶕(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
 。2)帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
  (3)空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))
  空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī),主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
 。4)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,干燥時(shí)器身可回轉(zhuǎn),使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點(diǎn)。回轉(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣,對(duì)粘度大或在回轉(zhuǎn)過(guò)程中附著性強(qiáng)的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
  (5)真空耙式干燥機(jī)
  干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。
  由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
 。6)真空烘箱
  由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過(guò)加熱板或加熱管進(jìn)行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。
  烘箱是通用干燥設(shè)備,適用面較寬,屬盤架式間歇干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。
 。7)冷凍干燥機(jī)
  冷凍干燥機(jī)是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個(gè)過(guò)程在冰點(diǎn)以下進(jìn)行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對(duì)凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費(fèi)用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點(diǎn)以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。
  以上為若干常見(jiàn)干燥裝置的基本類型,我們可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機(jī)型的基礎(chǔ)之上對(duì)其進(jìn)行變型開(kāi)發(fā)。

  干燥機(jī)的應(yīng)用很廣泛,種類也比較多,制藥行業(yè)也離不開(kāi)干燥機(jī)的存在,干燥機(jī)在制藥中的用途也比較廣,比如傳導(dǎo)傳熱干燥機(jī)的使用,它在制藥中又是具體如何發(fā)揮自己作用的呢,請(qǐng)看下面的介紹。
     傳導(dǎo)干燥機(jī)的類型有多少種?
  摘要:傳導(dǎo)干燥機(jī)有很多種類型比如:滾筒刮板干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、真空耙式干燥機(jī)、真空烘箱、冷凍干燥機(jī)這些我們常見(jiàn)的干燥設(shè)備都屬于傳導(dǎo)干燥機(jī)的種類,接下來(lái)就對(duì)這些干燥設(shè)備進(jìn)行一下振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng),加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸,減少了粘結(jié)機(jī)會(huì),提高了傳遞速率,強(qiáng)化了生產(chǎn)過(guò)程!   ∮捎谑┘诱駝(dòng),可使^小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進(jìn)而降低粉塵層夾  經(jīng)濟(jì)興旺,工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性相對(duì)較好。近些年,伴隨著在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的提高和西部地區(qū)的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì),在我國(guó)烘干機(jī)制造行業(yè)也展現(xiàn)出向中西部地區(qū)外擴(kuò)散的發(fā)展趨勢(shì)。大家都知道,干燥機(jī)設(shè)備是當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)中不可或缺的烘干設(shè)備。我國(guó)烘干機(jī)制造行業(yè)在近三十年的發(fā)展趨勢(shì)中,獲得了傲人的考試成績(jī)。  流化床在化學(xué)加工工業(yè)中被廣泛用于分離,快速質(zhì)量和傳熱操作以及催化反應(yīng),典型的流化床是含有顆粒并且氣體或液體流體流過(guò)的圓柱,在流化床反應(yīng)器的情況下,顆粒將含有催化劑,并且顆?赡苁俏談┗蛭絼。流體的速度高效地懸浮或流化柱內(nèi)的顆粒,為流體接觸提供了大的表面區(qū)域,這是流化床的主

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