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一步制粒機的產生故障發(fā)生原因與解決的辦法
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我們都知道，機械設備會由于某些原因而導致故障，而今天要說的就是一步法制粒機的故障，該設備也稱流化床制粒機），是集混合、制粒、干燥于一體的干燥設備，而且該設備的生產效率很高。并且勞動強度低，受外界污染低還有成品顆粒整齊等的優(yōu)點。卻由于一些因素導致了一步制粒機的故障，下面就為大家介紹一下一步制粒機故障的原因把。
一步制粒機的故障原因與解決方法：
1、在一步制粒機發(fā)生故障的時候，我們應該一時間去清理一下主軸和轉子間隙里殘留的物料，然后清理油過濾器里的濾網。接下來在拆下加油滑脂塊，用一根直徑4mm長497mm（有效長度）的空心管接上壓縮空氣插入油孔將孔里清理干凈。
2、而且還要清理一下加油泵的油桶和滑脂塊，然后安裝好滑脂塊后用一桶新油脂開始打油，檢查加油部位有無漏油現象，檢查轉子后端油封有無漏油現象，如有需換油封，打油十分鐘后開空機約五分鐘后停機再打至主軸出干凈的新油。
3、MUZL600顆粒機安全銷盤漲套經常打滑造成主軸盤移位的處理方法，松開兩個安全銷的固定螺栓，分別取下4顆螺栓和兩個安全銷，松開漲套上的10顆螺釘并取下四顆，分別用這四顆螺釘擰入漲套上的四個頂絲孔并頂出漲套約1mm，再取下剩下的6顆螺釘，松開行程開關的兩顆螺釘取下行程開關，后再取下安全銷盤。
4、一步制粒機的粒機生產運轉一段時間后，產量下降，也是一個問題所在，因此它的處理方法先檢查一下環(huán)模和壓輥是否磨損，如磨損大，需更換。
5、發(fā)生故障后要檢查主軸上是否有磨損的痕跡，有痕跡先用銼刀修去毛刺再用細砂紙將主軸上有痕跡的位置打磨光滑。再檢查漲套是否磨損，如磨損嚴重就必須要更換漲套這一易損件。
6、牧羊UMT系列顆粒機潤滑分油器時間一長，潤滑手柄就轉動困難，強行扳動造成受柄斷裂，不能注油，如何處理：潤滑油存在微小的渣子，不及時清理會卡在潤滑轉動部位，造成手柄轉動困難。
7、然后還要檢查環(huán)�？资欠癖欢滤溃瑢τ谶@種原因的話應該先檢查一下蒸汽管道，看疏水閥是否正常排水。一般顆粒機工作時間長后，疏水閥由于積污而排水效果差，導致調質水分大。檢查電機皮帶松緊，如皮帶過松需要張緊。
8、另外還得應定期清理一步制粒機的潤滑過濾器，然后當分油器注完一個注油孔，在轉向下一個注油孔時，應先關閉氣源，待對準第二個注油孔時，才能打開氣源。如果在轉換過程中，不關閉氣源，就會造成手柄轉動困難，甚至會造成分油器“0”形圈損壞的現象。
當操作一步制粒機的時候，如果在使用前沒有做好準備工作的話，也是可能導致故障的的，因此也要注意。一步制粒機使用準備工作如下：
1、檢查一步制粒機設備各部件是否正常。
2、檢查電流、電壓表指示是否正常，溫控儀表是否正常，并設定進風溫度。
3、檢查潔凈區(qū)空調送風是否正常�？刂剖邑搲菏欠裥纬�，空氣相對濕度控制在60%以上。
4、接通控制電源。
5、霧化器調節(jié)：將噴槍取出，啟動輸液泵。調節(jié)霧化壓力至0.20～0.40MPa。（視粘結劑粘度和噴液速度而定），調節(jié)壓縮空氣氣壓，泵速和霧化器前的調節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機不得在高電壓下啟動。
6、檢查油霧器是否有油(食用植物油)，并加注到位。
7、先將自動/手動開關放于手動，分別合上左風門，左清灰，右風門，右清灰，檢查各動作是否靈活。然后將自動/手動開關放于自動，檢查自動程序是否正確。
8、打開壓縮空氣閥門，調節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa。
9、檢查布袋是否固定穩(wěn)妥，清除空氣過濾器網孔上的異物。
10、檢查輸液泵進料管內是否進入液料。
經過以上的分析與排除解決后，一步制粒機多數都能排除故障了，如果還不能解決的話，那就是設備本身的質量或者其他問題了。旋轉閃蒸干燥機是處理濾餅、膏粘狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設備，在染料、醫(yī)藥、農藥、精細化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有著非常廣闊的應用前景�！ �(1)物料在干燥機內同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強化了傳質、傳熱，干燥強度高�！ �(2)切向速度高，物料與空氣接觸沸騰干燥機沸騰干燥機^適合干燥粒狀結晶，粗或類似的材料在醫(yī)藥，精細化工，染料，食品和相關產品。的流體床干燥器是不適合用于干燥液體或糊狀的材料。沸騰干燥機的設計的產品容器的材料填充在該基地引入熱空氣流。 誘導草案是由風機和新鮮的空氣被吸入到該單位。熱風系統(tǒng)擴展了床的材料在一定的速度和產生湍流的產品�，F 近年來，我們的沸騰干燥機已成為一種備受歡迎的設備。但是你知道沸騰干燥機的特點嗎？以下內容就是此設備的特點介紹，有需要的朋友們快來了解下吧。 沸騰干燥機的特點 1.干燥面積大，干燥介質滲透性好，干燥產品水分均勻，效率高。 & 振動流化床設備由于具有結構簡單、易于維修、安全性好等優(yōu)點，在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛的應用。目前制藥行業(yè)常用的流化床類烘干設備類型主要有高效沸騰烘干機、臥式沸騰烘干機、振動流化床烘干機等。就流化床設備來說，其缺陷首先是能源利用率低，屬于高能耗的設備。振動流化床能源的消耗XZG系列旋轉閃蒸干燥機具有應用了如流化、粉碎、旋流等多種技術； 該閃蒸干燥機干燥強度大，熱效率高、能耗低；物料在設備中停留的時間短，干燥速度快；設備的密封性好，對環(huán)境的污染小，產品衛(wèi)生安全；XZG系列旋轉閃蒸干燥機的自動化程度高，對用戶來說使用的簡單，且設備的干燥效果好，值得用戶使用。 機械
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