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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng),得硫酸氧鈦溶液,經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀;再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主,生產(chǎn)裝置彈性大,利于開(kāi)停車及負(fù)荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性,在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取得了成功應(yīng)用。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在熱風(fēng)循環(huán)烘箱的構(gòu)成帶您了解1.滾筒破碎干燥機(jī)。2.燃燒爐。3.進(jìn)料螺旋。4.出料螺旋。5.輸送管道。6.除塵器。7.關(guān)風(fēng)器。8.引風(fēng)機(jī)。9.控制柜。一,綜述本在GMP制藥項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中,產(chǎn)生振蕩的造粒機(jī),高速混合造粒機(jī),將通過(guò)熱空氣循環(huán)烘箱中干燥顆粒。然而,通過(guò)烘箱干燥的材料可以產(chǎn)生結(jié)塊和操作時(shí),需要5?8小時(shí)。因此,它會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度。在考慮的問(wèn)題,我們已經(jīng)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)高效沸騰干燥機(jī),以取代烤箱。本設(shè)計(jì)采用流化床圓形結(jié)構(gòu)。它可以消除死角落。攪拌器上被設(shè)置在料斗,以避免干燥時(shí),濕物料的附聚物和形式竄。干燥速度快。在每批次干的時(shí)候,一般為我們可根據(jù)客戶對(duì)濕度要求、溫度限制或揮發(fā)性有機(jī)物排放的特殊要求來(lái)設(shè)計(jì)振動(dòng)流化床。以下是振動(dòng)流化床的特點(diǎn)介紹,快來(lái)參考一下吧! ≌駝(dòng)流化床的特點(diǎn)  *尺寸合適,可較大化工藝  *結(jié)構(gòu)緊湊,不需要很大的空間  *運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)  *可調(diào)性好,適用范圍廣  *對(duì)物料表面的損傷。捎糜谝姿槲锪系母稍铩 *采用全封閉結(jié)構(gòu),操作環(huán)境好  *機(jī)械率高,熱效率高,節(jié)能效果好  定制工程以及素、溴氨酸、DSD酸、2,4D酸,H酸,J酸、硫酸銅、高嶺土、膨潤(rùn)土、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃滿凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲啉、蒽醌、氧化鐵黑、靛藍(lán)、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體、酞菁藍(lán)、硫化藍(lán)、鋁鉻黃、堿性嫩黃、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉、氫氧化鎂、炭黑、淀粉、碳酸鹽、硫酸銅、七水亞硫酸鐵、磷酸氫鈣、高嶺土、膨潤(rùn)土、碳酸鈣等
   
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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)以及應(yīng)用

XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),熱空氣進(jìn)入的干燥機(jī)中切線方向的底部。下攪拌器的驅(qū)動(dòng),一個(gè)強(qiáng)大的風(fēng)場(chǎng)形成。膏狀物料進(jìn)入通過(guò)螺旋加料干燥機(jī)。根據(jù)的強(qiáng)大功能葉片的高速,物料的打擊,摩擦和剪切力的作用下。塊狀態(tài)的材料將很快與熱空氣充分接觸,材料被加熱和干燥。所述的脫水后的干燥物料會(huì)上升與熱空氣流。步驟環(huán)將停止,并保持較大顆粒。小顆粒會(huì)被出干燥機(jī)的設(shè)備通過(guò)離心力的作用,并再次被砸后,他們跌倒了谷底!   ¢W蒸干燥機(jī)應(yīng)用:吸收了國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),我們的工廠和沉陽(yáng)化工研究院根據(jù)國(guó)家化工部這臺(tái)機(jī)器。這是一種新型的干燥設(shè)備用于干燥的材料,如糊狀,觸變性,熱靈敏粉末和顆粒。我們工廠ID裝有試樣機(jī),它可用于進(jìn)行各種進(jìn)料的干燥測(cè)試我們的用戶和提供的參數(shù)來(lái)選擇適用的機(jī)器!   」ぷ髟恚骸   倪M(jìn)口管道的合適的噴霧速度熱空氣干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌崩潰閃蒸干燥機(jī)的房間,營(yíng)造強(qiáng)烈的剪切,浮動(dòng),行動(dòng)材料,物遭受離心,剪切,碰撞,摩擦是糧食,是加強(qiáng)群眾質(zhì)和傳熱。在干燥器的底部,大和濕粒將攪拌器的與作用下機(jī)械類場(chǎng)所,其含有低水分的材料,晶粒尺寸小會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)氣流上升,在上升過(guò)程干燥器還!   ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):    1.材料起作用由離心力,剪切力,撞擊和摩擦,顆粒是非常小的并且是在高度分布狀態(tài)。    2.同時(shí)空氣和固體之間的相對(duì)速度大,它的長(zhǎng)處質(zhì)量和熱量傳遞。因此,它使本機(jī)具有產(chǎn)量高。    3.熱空氣將進(jìn)入干燥器的底部,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流。它會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,消除粘壁現(xiàn)象!   4.在高溫中的干燥機(jī)的底部的區(qū)域,熱敏感材料不與熱表面接觸。它解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題!   5.由于高循環(huán)速度和材料閃蒸干燥機(jī)室的停留時(shí)間短,效率高,大制作的小型設(shè)備可以得到!   6.有渦片閃光燈機(jī)室。它可以在^低水平控制物料的水分!   7.分配器高達(dá)閃蒸干燥器腔室的一部分可以在出口控制材料的大小和濕度。沸騰干燥機(jī)能通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范?蓪(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。 l能吸收物料熱量和水分的沸騰干燥機(jī),在其干燥過(guò)程中,假如遭受了外部因素的干擾,那物料的干燥質(zhì)量將受到一定程度的影響。因此,在干燥過(guò)程中應(yīng)盡量防止一些干擾因素! 》序v干燥機(jī)的干擾因素:  1、干燥溫度  2、露點(diǎn)  3、干燥時(shí)間  4、氣流  若想加強(qiáng)沸騰干燥機(jī)的干燥效果,一定不能忽視以上4點(diǎn)因素,希閃蒸干燥機(jī)的性能特點(diǎn):  ◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合!  蛟O(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。  ◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。  ◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。  ◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染! ∵m應(yīng)物現(xiàn)在在生產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的時(shí)候,大多都會(huì)有一個(gè)電化學(xué)保護(hù)操作,因?yàn)樽鲞^(guò)電化學(xué)保護(hù)處理的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備在抗腐蝕性方面,有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)!   ‘(dāng)把化學(xué)性能更為活潑的金屬鉚接到振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的零部件上的時(shí)候,鉚接上的金屬就會(huì)形成一個(gè)腐蝕電池,而振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的零部件就會(huì)變成陰極,從而減少被   選擇干燥設(shè)備一定要兼顧配套設(shè)備,因?yàn)楦稍锵到y(tǒng)是由干燥設(shè)備和附屬設(shè)備組成。附屬設(shè)備選擇是否得當(dāng)也是關(guān)鍵一環(huán)。一般情況下,干燥系統(tǒng)主要由通風(fēng)設(shè)備、加熱設(shè)備、主機(jī)(干

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