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空氣的干燥處理和用于空氣干燥的干燥設(shè)備
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空氣的干燥處理和用于空氣干燥的干燥設(shè)備 我們在工業(yè)上面要進(jìn)行空氣的壓縮與傳送,就必需對空氣進(jìn)行干燥處理。對空氣進(jìn)行處理時,一般使用的方法有:空氣干燥器、吸收式干燥、潮解式干燥、吸附式干燥及冷凍式干燥。下面我們對這些方式進(jìn)行一下分析。 空氣的干燥處理 空氣溫度一般在15—35度之間,相對濕度在60—90%之間,我想得到干燥(或比較干燥的,相對濕度在30%以下)的空氣,請問有什么辦法??? 1、下邊這個方法,可以將15—35度之間,相對濕度在60—90%之間,壓力0.01至8個大氣壓范圍條件下,是空氣干燥到“露點(diǎn)到負(fù)80攝氏度”,也就是說,干燥到含量為幾個ppm水平。而且無害、無毒、無污染。 2、、在一個長2米,直徑100毫米的鐵管內(nèi),裝滿“無水氯化鈣”,兩頭封閉。一頭開一個進(jìn)氣接管,中間開一個放水管,另一頭開一個排氣接管。這樣,一個簡易“干燥器”建造完畢。 3、當(dāng)空氣在管內(nèi)流過,就被干燥到1的指標(biāo)。 4、當(dāng)處理量很大時,可以多管并聯(lián),當(dāng)流速太高時,可以多管串聯(lián)。水平安裝。 5、每根管每小時可干燥空氣20立方米/當(dāng)量。 6、“無水氯化鈣”不足一元一公斤。排除的水,經(jīng)鐵鍋蒸發(fā)干燥,有變成、“無水氯化鈣”可重復(fù)使用幾十次。 7、不相信可上網(wǎng)搜“無水氯化鈣”空格“低壓干燥器”。 缺乏條件加接吸符式干燥機(jī)。 過濾器對除水基本無效,而且一般的過濾器大多用不了多久,排水器就會堵塞,因此沒有什么意義。 有條件的話,可以安裝一臺高溫型冷凍式干燥機(jī),處理量應(yīng)略大于空壓機(jī)的排氣量。 較簡便的方法:在用氣端之前加裝小型儲氣罐,底部安裝電子式排水器;這個方法不如安裝冷干機(jī)效果好,但費(fèi)用低。 1、首先,應(yīng)明確,壓縮空氣的過程一直都會有水產(chǎn)生,除非不啟動壓縮機(jī)(水放完就沒有了),不要因一直都有水排出,就認(rèn)為分離效果不行,除非影響到后續(xù)工藝系統(tǒng) 2、若連續(xù)排放水還很多,排不及(帶入后續(xù)工藝系統(tǒng),并影響工作),就要更換更大的分離器 3、如果后續(xù)工藝系統(tǒng)對水分要求很高,建議加裝分子篩干燥系統(tǒng)、或冷凍脫水系統(tǒng) 不知道系統(tǒng)對水分要求有多高,就是不含游離水嗎? 介紹幾種用于空氣干燥的干燥設(shè)備: 1.冷凍式干燥 通過熱交換器1進(jìn)入管道的干燥冷空氣又從潮濕高溫空氣中得到熱量,這就避免在輸出口結(jié)露和增加容積并降低相對濕度。 潮濕高溫空氣通過一級交換器1將部分傳送給冷卻干燥后的輸出空氣,它就被預(yù)冷卻。 熱交換器2中有一個致冷回路,在這個回路蒸發(fā)氟里昂致冷劑需吸收熱量,所以使空氣進(jìn)一步得到了冷卻。 盡管在一般應(yīng)用中壓縮空氣的溫度達(dá)到5攝氏度就足夠了,然而用現(xiàn)代方法使輸出溫度達(dá)到2攝氏度是可能的。輸入溫度可高達(dá)60攝氏度,但進(jìn)行預(yù)冷已得到較低輸入溫度是較經(jīng)濟(jì)的。 一般來說,用這種方法干燥空氣的費(fèi)用為壓縮空氣費(fèi)用的10~20%。 2.吸收式干燥、潮解式干燥 但進(jìn)口溫度不得超過30攝氏度,其中化學(xué)物質(zhì)是強(qiáng)烈腐蝕性的,必須仔細(xì)檢查濾清,防止腐蝕性的霧氣進(jìn)入氣動系統(tǒng)中。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是它的基本建設(shè)和操作費(fèi)用都較低。 壓縮空氣被迫通過如固態(tài)氯化鎂、氯化鋰或氯化鈣等干燥劑、干燥白堊,它們與濕氣起反應(yīng)形成的乳化液從干燥器底部排出。 因?yàn)殡S著這類“鹽”的消耗露點(diǎn)會提高。但是7巴壓力下露點(diǎn)為5攝氏度是可能的。干燥劑必須在一定的時間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充, 3.空氣干燥器 有三種主要形式的空氣干燥器:吸收式、吸咐式和冷凍式。 用于干燥空氣的方法是降低露點(diǎn),空氣完全使?jié)駳膺_(dá)到飽和(即100%相對濕度)。露點(diǎn)越低,留在壓縮空氣中的水份就越少,到這個溫度。 這意味著沒有凝結(jié)物的進(jìn)一步積聚,同時剩下的濕氣通過輸出同排氣一起排入大氣層。但是,離開后冷卻氣的空氣溫度比管道輸送的溫度高,例如在晚間,這將進(jìn)一步冷卻壓縮空氣,將更多的水蒸汽凝結(jié)成水。后冷卻器將空氣冷卻到比冷卻媒介高10~15攝氏度。氣動系統(tǒng)控制和操作元件的溫度通常為室溫(大約20攝氏度)。 4.吸附式干燥 露點(diǎn)特別低的空氣,如-40攝氏度,可用此方法干燥。 由一個定時器周期性地切換方向控制閥,讓輸入空氣交替地進(jìn)入一個干燥筒和另一個再生筒。從而不斷地輸出干燥空氣。 一個顏色指示器應(yīng)被安裝在干燥箱內(nèi)監(jiān)視飽和程度,在輸入口必須裝一個微過濾器防止夾帶吸咐器的微粒霧氣。這種方式的干燥基本建設(shè)和操作費(fèi)用相對來說較高,但維護(hù)費(fèi)用較低。 10~20%的干燥空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入干燥筒,相反吸收干燥劑中的水份而使它再生,這些再生空氣然后被排入大氣。 在直立的容器內(nèi)的粒狀硅膠或活性鋁,物理性吸收通過它們的壓縮中的水份。當(dāng)干燥劑飽和后,可通過干燥、加熱一樣不加熱而用早先干燥的空氣流過使其再生。濕的壓縮空氣通過方向控制閥進(jìn)入干燥筒。干燥空氣從輸出口流出。 總結(jié):各種方式可適合于不同的工業(yè)應(yīng)用中,大家可以根據(jù)自己需要進(jìn)行選擇使用。 干燥設(shè)備作為我們生產(chǎn)生活中常用的設(shè)備,其在長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)工作中難免會出現(xiàn)一些故障,這些故障有些很容易就能找出原因,但有些故障卻很難找出問題出在哪里,這對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常不利的。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下真空干燥箱的故障排除。
< 更大限度地減少工業(yè)干燥廠對環(huán)境的影響是干燥工藝面臨的一個挑戰(zhàn),循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)仍然被認(rèn)為是一種有效的解決方案,可用于地方立法規(guī)定某些排放值要遵守的地方。作為替代方案,所有閃蒸干燥機(jī)仍然可以提供無粉塵分離的作業(yè),以完成從干燥機(jī)中排出空氣的任務(wù)。但需要提供一系列噪聲消聲器,直接安這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處,要保持干燥,做好防潮和防濕,并要防止腐蝕,這樣才能更好的進(jìn)行操作,不過有時候會出現(xiàn)溫差過大的情況,為此需要通過一些方法進(jìn)行調(diào)整。CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整的方法: 1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì),其安放位置頂板向下200為上面測溫點(diǎn)位置。底板大多數(shù)肥料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在顆粒表面和塑粒內(nèi)部,如果對顆粒料干燥不好,則對肥料制品的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量都有影響,并造成加工困難。作為制造企業(yè),必須在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,在產(chǎn)品的上檔升級上下功夫,按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),培植競爭優(yōu)勢,提倡誠信服務(wù),促進(jìn) 也許大家會把沸騰干燥機(jī)稱為流化床,同時可以根據(jù)材料的特性。選擇使用旋風(fēng)分離器或布袋除塵器進(jìn)行材料的收集,并且客戶可以根據(jù)需求將供氣裝置和皮帶輸送機(jī)安裝在機(jī)器上。 材料會通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時機(jī)器中的鼓風(fēng)機(jī)會將加熱且經(jīng)過過濾后的干凈空氣吹入機(jī)器內(nèi),并且材
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