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講解NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)的故障排除說明書
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將被處理的物品放在孔板上，下部輸送氣體，使產(chǎn)品呈現(xiàn)一張懸浮的狀態(tài)，然后將產(chǎn)品和氣體充分的接觸，進(jìn)行快速的熱和水分傳遞，這就大大提高了工作效率，不過在過程中，會出現(xiàn)很多故障，因此要進(jìn)行一一排除。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)故障排除： 1、熱能利用的不充分。流化床設(shè)備存在熱能利用不充分的問題，導(dǎo)致干燥效率不理想，能耗增加。如果在流化干燥過程中物料和熱空氣接觸不緊密，就存在熱交換不完全的問題，不但降低干燥效率，而且增加能耗。 我們還可以采用新的加熱技術(shù)或新能源來提高設(shè)備的熱效率，如在床底層埋植換熱管，利用液體潛熱進(jìn)行噴霧熱交換，采用微波加熱等形式進(jìn)提高流化床干燥設(shè)備的熱效率，從而降低能源損耗，達(dá)到經(jīng)濟(jì)環(huán)保的目的。 2、被干燥的物料濕度的在線監(jiān)測。流化床干燥過程中還存在無法在線監(jiān)測被干燥物料濕度的問題，如果能夠在干燥過程中在線檢測物料的濕度，便可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，提高干燥的效率。 3、干燥結(jié)果的差異性。同一種物料、不同投料量的干燥結(jié)果存在差異，不同種類物料、相同投料量的干燥結(jié)果存在較大差異。 因此，針對這兩個問題，一般都是對NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其設(shè)計(jì)更為合理，從而增加干燥物料的種類，而且可以提高干燥效率，降低干燥結(jié)果的差異性。熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行，除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外，閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀，這就需要干燥，干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作�！ 「稍锊僮饔性S多分類方法，按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥；按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式；按熱量傳遞方式的 飼料粉碎機(jī)檢修技術(shù)和安全性、主要性能要求
飼料粉碎機(jī)檢修技術(shù)：
一、篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的沸騰干燥使用加熱氣體，以提升和保持在流化狀態(tài)的原料�？諝獗灰虢�(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室，并經(jīng)由多孔板，噴嘴，陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品，或高堆積密度可以受益 設(shè)備的清潔驗(yàn)證是在藥品生產(chǎn)結(jié)束后，對藥品生產(chǎn)企業(yè)制定的清潔消毒規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)的過程。從設(shè)備，尤其是從設(shè)備直接接觸藥品的表面，清除可見以及不可見殘留物，防止交叉污染，從而保證藥品質(zhì)量。沸騰干燥機(jī)在清潔后檢測的殘留物包括活性成份、清潔劑（消毒劑）、微生物等控制在可接受標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，就不會閃蒸干燥機(jī)設(shè)備功能多效率高1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的
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