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相對濕度的變化對振動流化床干燥速度的影響
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不同溫度下相對濕度對物料干燥速度的影響很大，當(dāng)熱風(fēng)溫度為70時，相對濕度由8減小到3，在不同干燥階段的干燥速度均有明顯提高，干燥到終止含水量（干基14）所需干燥時間相差近1h；當(dāng)熱風(fēng)溫度為55時，相對濕度的變化對振動流化床的干燥速度的影響很小。 分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因，主要是在物料柱干燥過程中，控制干燥速度的主要因素是內(nèi)部水分向外轉(zhuǎn)移的速度，在熱風(fēng)干燥條件下，溫度即為主要因素。 當(dāng)熱風(fēng)溫度較高時，由內(nèi)向外擴散的水分較快，這時較低的相對濕度有利于表面水分的快速去除，在一定程度上提高了干燥速度；當(dāng)熱風(fēng)溫度較低時，水分由內(nèi)張國琛，等：熱風(fēng)干燥參數(shù)對物料柱干燥速度及品質(zhì)的影響向外擴散的速度較慢，此時減小相對濕度對干燥速度產(chǎn)生的影響很小。 與風(fēng)速類似，熱風(fēng)相對濕度的大小對物料柱顏色變化的影響不顯著，但對裂紋的影響很大，相對濕度愈小，愈易產(chǎn)生裂紋，特別是溫度較高和風(fēng)速較大時，較小的相對濕度易產(chǎn)生較大裂紋。溫度是食品加工設(shè)備設(shè)計中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。
過高的溫度會損害食品的營養(yǎng)成分，而加熱不足會導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期縮短或產(chǎn)品不健康。我們改變高效分級閃蒸干燥機的設(shè)計，用柴油燃燒器取代了黑色燃油爐，并優(yōu)化了熱效率。內(nèi)置的擋板進一步增強了熱量損失，解決了產(chǎn)品重量和水分含量不均勻的問題。
回顧干燥設(shè)備的發(fā)展史和干燥技術(shù)知識介紹
干燥技術(shù)的特點是什么呢？現(xiàn)代干燥技術(shù)發(fā)展史和形成的原因是如何的呢？今天日宏佳爾特粉體設(shè)備有限公司就為大家來介紹一下吧：
干燥技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方 隧道式和廂式干燥機的運行成本高，占地面積大，需要更多的人工，但干燥速度慢，熱效率低得多。與此相比，閃蒸干燥機以其簡單的機械設(shè)計形式出現(xiàn)；它只是一個熱風(fēng)輸送裝置，如果合理地自由流動，固體可以被拋入其中。然后材料分散，從而使較大表面暴露于干燥過程。這導(dǎo)致非常快速的干燥速率并且所需香蘭素沸騰干燥機是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除 沸騰干燥機的溫度自動控制系統(tǒng)采用原儀表和繼電器控制。為了確保設(shè)備性能穩(wěn)定，應(yīng)如何解決這類問題？ 一、改善熱能利用。 沸騰干燥機形式上是空氣對流干燥設(shè)備，但能源消耗大，設(shè)備密封不足，采取措施可達到良好的節(jié)能效果。1.加強設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與
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