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混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及在制粒方面的應(yīng)用
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混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及在制粒方面的應(yīng)用
混合機(jī)應(yīng)用廣泛，在各行業(yè)都有應(yīng)用，像食品行業(yè)的面粉混合，制藥行業(yè)的原料藥混合，工業(yè)行業(yè)的礦石混合，以及畜牧養(yǎng)殖的飼料混合，都把混合機(jī)作為其生產(chǎn)中的必要設(shè)備。這些行業(yè)應(yīng)用的設(shè)備，雖然都是混合機(jī)，但其加工特點(diǎn)各不相同，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下混合機(jī)的知識(shí)。
混合機(jī)簡(jiǎn)介
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械�；旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中�；旌蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。
混合機(jī)特點(diǎn)
攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
混合機(jī)在制粒方面的改進(jìn)
1、混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
2、在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機(jī)使用帶揚(yáng)料板的襯板，這種襯板因帶揚(yáng)料板，一方面減小了混合機(jī)有效工作直徑，另一方面揚(yáng)料板在工作時(shí)帶料，使混合料在混合機(jī)中形成拋落，對(duì)造球不利。為解決這一問題，北京金都冶金機(jī)械廠開發(fā)了帶花紋的尼龍襯板，該襯板靠 襯板上的花紋，形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯，并形成一定的對(duì)混合料的摩擦力�；旌蠙C(jī)工作時(shí)靠 這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度，使混合料在混合機(jī)內(nèi)形成規(guī)則的滾動(dòng)，對(duì)混合料造球十分有好處。
混合機(jī)不同于其它設(shè)備，其工作強(qiáng)度與工作時(shí)的負(fù)荷，一般都相對(duì)較強(qiáng)，因此我們?cè)谑褂脮r(shí)，要注意每次混合物料不要太多，如果超出負(fù)荷，很容易對(duì)設(shè)備造成損傷。 今天跟同行做外貿(mào)的朋友聊了一下，談了一下烘箱國(guó)內(nèi)外的差異和市場(chǎng)前景，通過交流發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)國(guó)外還是存在一定的差異，我們步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司做烘箱也有好幾個(gè)年頭了，從一次接到 冷凍干燥機(jī)的原理及在選購(gòu)中的注意問題
我們?cè)谶x擇干燥設(shè)備的時(shí)候，首先要了解所要挑選干燥設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)，然后在對(duì)比我們所要干燥物料是否符合干燥設(shè)備的要求。如果干燥設(shè)備無(wú)法干燥所需物料，或者有些勉強(qiáng)，那這款設(shè)備就可以從我們備選方案中刪掉了，香蘭素沸騰干燥機(jī)物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對(duì)于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。待干燥的物料（顆�；蚣�(xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布閃蒸干燥機(jī)振動(dòng)源的加入使原來(lái)的傳質(zhì)傳熱規(guī)津被打破，因而對(duì)干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，振幅和振頻對(duì)面積干燥強(qiáng)度的影響，料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性，在干燥粘性較大的物料時(shí)，宜采用大的振幅，振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力，可以快速更新物料與熱空氣的接觸面，以提高傳質(zhì)速率。但對(duì)于粘度較小的料 傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
介紹幾種常見的傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備
傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防
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