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提高振動流化床效率的方法有哪些
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該機(jī)器除了具有很好的基本的功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物品的冷卻、篩分和輸送等，適用范圍是非常的廣，為了能夠提高生產(chǎn)效率，我們可以通過一些方法來提升整個的效果。 提高振動流化床效率方法： 1、從干燥機(jī)的構(gòu)造上來說，如果能夠合理的配置干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，讓干燥機(jī)的工作環(huán)境更加流暢，不但能夠提高生產(chǎn)效率，而已還保證了生產(chǎn)過程的環(huán)保性。所以我們根據(jù)國內(nèi)干燥機(jī)現(xiàn)狀研究了新型的袋式除塵設(shè)備，這種新型輔助裝置在干燥機(jī)上的應(yīng)用效率明顯�！ �2、傳統(tǒng)的干燥機(jī)功能單一，能源的綜合利用效能也不高。但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大，尤其是制藥工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)大幅提升，對干燥系統(tǒng)的綜合功能要求越來越高。對環(huán)保運行和人性化操作也越來越重視。設(shè)計和性能是干燥設(shè)備的核心部分。在產(chǎn)品設(shè)計的過程中加注重影響產(chǎn)品參控例的各變量，通過振動流化床技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化熱傳遞效果，以提升干燥設(shè)備的干燥效能�！ �3、干燥機(jī)袋式除塵器系列分為4～16個袋室，其由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部，由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域;灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間;頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。 振動流化床適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉�；旌狭系母稍�、冷卻、增濕作業(yè)。1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。 沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；沸騰干燥機(jī)設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范，這是一種新型的干燥設(shè)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機(jī)架等組成。
在回轉(zhuǎn)筒體的密閉夾套中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停�，熱量�?jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是，“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進(jìn)行了改造。“沸騰干燥機(jī)工作原理： 沸騰干燥機(jī)是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設(shè)備，該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設(shè)備用途：物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從鮮為人知的熱管，是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
由于熱管的性能高、導(dǎo)熱效果好在干燥設(shè)備中研制出了熱管式熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐是燃燒燃料、加
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