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閃蒸干燥機(jī)是如何應(yīng)用于碳化硅干燥生產(chǎn)線中的
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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用^廣泛、^經(jīng)濟(jì)的一種�？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2�！ ≡谔蓟韪稍锷a(chǎn)線中，必須要用到閃蒸干燥機(jī)，目前還沒發(fā)現(xiàn)更好的能適用碳化硅干燥的干燥設(shè)備，碳化硅干燥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、窯體為長(zhǎng)方體或圓筒形，窯體中有雙層燃燒器，中間窯體上有外周燃燒器，窯頂上設(shè)廢煙氣。窯分為五個(gè)部分：儲(chǔ)料區(qū)預(yù)熱區(qū)后煅燒，煅燒帶區(qū)�！ 〔糠种g的窯氣抽出裝置和皇冠的存儲(chǔ)區(qū)，用于存儲(chǔ)足夠的碳化硅為了不停止生產(chǎn)時(shí)需要短期維持冠進(jìn)給裝置； 窯氣抽出裝置和上層燃燒器之間的部分是預(yù)熱碳化硅區(qū)； 之間的部分上焦、下層主梁煅燒帶，碳化硅煅燒成碳化硅，其高度可根據(jù)質(zhì)量或碳化硅的物理性能要求規(guī)范； 下焦梁、下氣之間的部分畫出梁后煅燒帶。煅燒后的碳化硅將獲得均勻、細(xì)化質(zhì)量，并通過該區(qū)域具有較高的溫度和壓力，提高活性�！ ≥^低的碳化硅輸出冷卻區(qū)冷卻空氣之間的部分是從底部窯冷卻碳化硅75C和出來的窯。二次空氣加熱進(jìn)入煅燒帶來幫助燃燒。面對(duì)著當(dāng)前復(fù)雜的市場(chǎng)空間，在能夠有效彰顯利用程度的基礎(chǔ)上，關(guān)鍵是如何能夠更加有效的提升利用效率。首先要從應(yīng)用的市場(chǎng)空間或者是效果上來進(jìn)行有效的區(qū)分，尤其是對(duì)于其中的一些顆粒狀或者是粉末狀的物體，單純采用以往的設(shè)備很難達(dá)到預(yù)期的效果，而通過采用目前市面內(nèi)較為流行的振動(dòng)流化床確實(shí)能夠達(dá)到非常^的效果�！� 直線式振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，可有效防止物料與空氣的交叉污染，營(yíng)造清潔的工作環(huán)境。 物料通過進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)，在激振力的作用下，物料沿水平方向前進(jìn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過流化床與材料進(jìn)行熱傳遞，從而 當(dāng)你要選擇一款干燥設(shè)備時(shí)，要考慮問題很多，比如像設(shè)備的硬件質(zhì)量，干燥物料的品質(zhì)，干燥效率，以及運(yùn)行成本等等，這些都是影響以后加工生產(chǎn)的重要指標(biāo)。如果一旦有選擇上的不當(dāng)，都會(huì)在未來的使用中造成很大的麻煩，間接的降低了生產(chǎn)企業(yè)的效益。下面咱們就為大家介紹一下在蒸汽及電源：（一）、本系列烘箱采用蒸汽加熱器與遠(yuǎn)紅外電加熱元件為熱能源，蒸汽加熱器的最高工作壓力為：0.8Mpa，禁止超壓使用。（二）、若烘箱使用溫度要求達(dá)到120~140℃，即蒸汽壓力應(yīng)在0.4~0.8Mpa范圍內(nèi)。若箱內(nèi)溫度要求達(dá)到80~120℃即蒸汽壓力應(yīng)在0.2-0.4Mpa范圍內(nèi)。（三）、 隨著我國(guó)人民生活水平不斷提高，尤其是人民收入的增加，對(duì)食品的需求逐漸走向多樣化、多層次化，為食品工業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)。作為提供食品工業(yè)裝備的行業(yè)，食品機(jī)械和包裝機(jī)械行業(yè)將提供多品種、高質(zhì)量的產(chǎn)品以滿足食品工業(yè)發(fā)展的需求。面對(duì)這樣廣闊的市場(chǎng)，各大門類的食品機(jī)械應(yīng)該如何去把握呢？記
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