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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
無機鹽類、含糖和脂類、溶水性物料、吸濕性物料、有機鹽酸類以及易燃易爆、有毒有害的物料是對物料進行干燥時六種典型干燥物料的種類,不同的干燥機械設(shè)備都有其不同的典型干燥物料,閃蒸干燥機主要有以下典型的干燥物料,下面我們進行詳細的說明。    食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等!   ♂t(yī)藥:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶!   √沾桑焊邘X土、二氧化硅、  該烘箱的外面采用的是比較好的冷軋鋼板,同時也采用了特殊的工藝,外觀比較新,堅固耐用,整個工作室采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或冷軋鋼板,方便了用戶,為了能正常的工作,需要我們遵守基本的注意事項才行。  CT系列熱風循環(huán)烘箱工作事項:  1、循環(huán)烘箱應放在室內(nèi)干燥的地方,防止振動和腐蝕程度。注意用電安全,足夠安裝基于循環(huán)烘箱電源閘刀電力消耗量,使用合適如果允許氣體向上流動,病房通過床層的固體顆粒的速度大于設(shè)定速度的顆粒,顆粒懸浮在氣流中的部分。由此產(chǎn)生的混合物的固體和氣體像液體和固體被稱為流化。每個單獨的固體粒子被干燥氣體的結(jié)果使干燥花在很短的時間內(nèi)。在激烈的混合固體和熱提供了一個統(tǒng)一的溫度條件之間的先行者,組成和粒度分布。    待干燥的濕顆粒被放置在一個可拆卸的碗。碗被推到XF系列臥式沸騰干燥機中的烘干機。新鮮的空氣可以通過預過濾器,從而得振動流化床技術(shù)是把振動能量引入普通流化床以達到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動,加強了氣固、固固之間的接觸,減少了粘結(jié)機會,提高了傳遞速率,強化了生產(chǎn)過程!   ∮捎谑┘诱駝,可使^小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進而降低粉塵層夾帶,配套熱源,風機,旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格,成套設(shè)備降低,節(jié)能效果明顯?煞奖愕匾揽空{(diào)整振動參作用下破碎成小塊,與熱空氣接觸良好,散熱,并在強勁的作用下流化狀態(tài)下的離心,碰撞,摩擦和微粒。流化段中的大部分材料水分蒸發(fā)。干燥后的顆粒通過熱空氣輸送到干燥期的上部,繼續(xù)在旋風分離器中干燥。    只有那些達到干燥程度和粒度較小的材料的人才能從分級機的熱空氣中鉆出氣孔進入旋風分離器,從卸料器中取出的干燥產(chǎn)品排出并裝入袋中,濕熱空氣通過袋式除塵器排出,引風機。
   
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關(guān)于沸騰干燥機給料過程的改造

關(guān)于沸騰干燥機給料過程的改造1 沸騰干燥機所存在的問題  口服固體制劑配料工藝流程大致包括:原輔料粉碎、制軟材、制濕顆粒、烘干、整粒等。制粒是口服制劑的主要工序,現(xiàn)在國內(nèi)部分生產(chǎn)廠對制粒與干燥分段進行的,即配料崗位物料經(jīng)過制粒后,進入沸騰干燥機進行干燥。采用此方法干燥后的物料其顆粒狀只有50%,會產(chǎn)生大量的細粉,還需重新制粒再干燥,這樣周而復始,嚴重的影響了生產(chǎn)效率。重復干燥操作極易使物料變質(zhì),形成大量的廢料,嚴重地影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量。這是由于國內(nèi)部分沸騰干燥機的設(shè)計與結(jié)構(gòu)不合理所致,對于批量藥廠生產(chǎn)而言,由于每次干燥的物料比較多,都會存在上述問題。2沸騰干燥機的改造  針對上述提及沸騰干燥機所存在的問題,我們可通過設(shè)備的改造就能消除上述提及的現(xiàn)象,改造的主要方向是改變給料方式。通過改變給料方式就能提高生產(chǎn)效率35%,同時改變后的設(shè)備,便于操作,產(chǎn)品質(zhì)量得以可靠保證。  2.1 對影響顆粒收率原因的分析  沸騰干燥機影響顆粒收率低的主要原因:制得的濕軟材在干燥時,由于數(shù)量比較多,所以易造成積壓、結(jié)塊。即使干燥時的溫度和風量很大,也很難將物料干燥透和使物料完全沸騰起來。這樣就形成了收率低的主要原因。  2.2 從沸騰干燥機給料過程分析求改造思路  搖擺顆粒機工序,其用于制濕軟材;右圖為沸騰干燥機工序,其用于烘干物料用。經(jīng)搖擺顆粒機制得的軟材落入成料的槽車中,然后再拉出沸騰干燥機的沸騰鍋,其如圖2所示。再將物料從槽車倒入沸騰鍋中,然后將沸騰鍋歸位,如圖3所示。再啟動氣缸、風機和加熱系統(tǒng),氣缸帶動沸騰鍋提升,物料就會在沸騰鍋中被干燥。  如果將少量的物料分多次放到沸騰干燥機里烘干,那么雖不會出現(xiàn)結(jié)塊、收率低的現(xiàn)象。但是,生產(chǎn)效率會降低很多,在實際制藥生產(chǎn)中是不允許的。  從以上沸騰干燥機給料過程的分析中可知,考慮到既要不能形成物料的積壓,又要不影響產(chǎn)量,可選擇邊進料邊烘干的工作方式。物料沸騰靠的是風機的風力,將沸騰鍋的入風口關(guān)閉,在沸騰鍋的前面開一個口,接到一個濕軟材的容器中,濕軟材就會很容易地被吸入到沸騰鍋中。  基于以上的思路,可在沸騰鍋一側(cè)安裝一個圓管,如圖4所示。同時,在搖擺顆粒機的下方制作一接料器,并接上一節(jié)圓管,這節(jié)圓管和沸騰鍋的圓管直徑一樣,其如圖5所示。沸騰鍋與接料器之間可以通過一節(jié)波紋管連接起來,如圖6所示。  同時,在沸騰干燥機的進風口安裝一個可調(diào)節(jié)進風量的擋板裝置,以便于將擋風板調(diào)到^合適的位,可在運行中不時的調(diào)整進風門檔板的位置。并同時觀察進料和沸騰的情況,找到^佳位置。  通過上述思路對沸騰干燥機等設(shè)備改進后,產(chǎn)品的收率能達到85%以上,質(zhì)量情況均很穩(wěn)定。  3 結(jié)語  原本制粒、烘干兩次的工序,合并一次完成,簡化了工序,節(jié)約了時間,使工人的勞動強度降低,提高了生產(chǎn)效率。同時,還避免了多次制粒、烘干對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。使產(chǎn)品更加穩(wěn)定,更能具有市場競爭力。  該機器是高效的,它可以解決不同的含水率,適合于很多地方。通過熱交換在床中運作,然后空氣進入,通過一個篩盤導致一個非常有效的熱交換,以及一個很好的混合。  氣流通過旋風除塵器和過濾器排出后,粉體的含水率上升。ZLG振動流化床干燥機廣泛的應用流有食品、飼料、化現(xiàn)在烘箱的應用越來越廣泛,而烘箱的類型也比較多,有傳統(tǒng)烘箱、真空烘箱、熱泵烘箱、熱風循環(huán)烘箱等多個種類。一般來講普通烘箱和熱風循環(huán)烘箱的應用更為多一點。那么普通烘箱和熱風循環(huán)烘箱的區(qū)別有哪些呢?下面我們進行簡單的介紹: 一、普通烘箱  普通烘箱原理上就和傳統(tǒng)烘房一樣,是通過加熱箱體內(nèi)的中國現(xiàn)在社會是一個農(nóng)業(yè)的大國,農(nóng)業(yè)在國內(nèi)的GDP總值占據(jù)了很大的比值,農(nóng)業(yè)中離不開的就是,種子、生產(chǎn)機械、還有加速植物的生產(chǎn)的化肥,我認為現(xiàn)在生活都是一個講效率和質(zhì)量的社會,農(nóng)業(yè)也不例外,對比古代農(nóng)業(yè)為什么現(xiàn)在的農(nóng)業(yè)翻了整整一倍還不止,什么原因了,一個就是現(xiàn)在雜交種子的發(fā)現(xiàn),另外一個就是現(xiàn)在人合理的一個企業(yè)的發(fā)展需要很多有能力的人來管理這樣才能有更好的發(fā)展,但是一個企業(yè)的所有者或者說管理者在這方面是比較矛盾的,他們希望有能力的人能夠替他管理自己的企業(yè),但又怕他們管理不好。讓我們了解下干燥企業(yè)是如何放權(quán)的吧。
  干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操
      隨著人們的需要所以使用干燥設(shè)備是必然的,但是干燥設(shè)備非常耗能源,而且這種能源消耗的速度讓絕大多數(shù)的用戶都吃不消,再加上使用干燥設(shè)備的用戶非常多,而且還在需要的地方不是一兩個干燥設(shè)備就能完事的,而是很多干燥設(shè)備一起來

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