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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
常州XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)  1.本原料,離心,剪切,研磨,是微粒為通過(guò)摩擦高度分散狀態(tài)。 通過(guò)利用氣體和固體之間的相對(duì)速度差 ,通過(guò)提高閃蒸干燥設(shè)備將增加的熱與質(zhì)量傳遞,生產(chǎn)率!   2.從常州旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的下側(cè)的干燥氣體進(jìn)入,提高了強(qiáng)大的空氣的旋轉(zhuǎn)。 從而防止了粘連現(xiàn)象,造成原料 的有力的清洗效果。    3.在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器,原料是對(duì)熱敏感,不與熱的表面直接接觸的高溫區(qū)的下側(cè)。 其結(jié)  樣品放置:將待干燥的物品放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中,它們周?chē)鷳?yīng)該有一些空間,以保持工作室內(nèi)的氣流暢通,并關(guān)閉盒子的門(mén)。    節(jié)氣門(mén)調(diào)節(jié):根據(jù)干燥物品的潮濕情況,將調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)到合適的位置,一般為“z”;如果是濕的,將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到“3”(注意:空氣門(mén)的調(diào)節(jié)范圍約為60“角)。    開(kāi)啟:打開(kāi)電源和風(fēng)扇開(kāi)在加熱或冷卻循環(huán)中。在沸騰干燥機(jī)干燥過(guò)程中,混合不會(huì)在熱傳導(dǎo)過(guò)程中恒速干燥周期。在干燥周期的其余部分,混合有助于傳熱速率高達(dá)通過(guò)個(gè)別固體的控制因子成為溶劑的擴(kuò)散速率的點(diǎn)顆粒!   ≡诜序v干燥機(jī)傳熱的傳熱過(guò)程中,必須考慮包括材料的其他參數(shù)導(dǎo)熱性、流動(dòng)性、堆密度、粒度分布和顆粒結(jié)構(gòu)。作為一個(gè)可以預(yù)期,床的熱導(dǎo)率越高,混合的效果就越不明顯將有熱傳導(dǎo)率。增加固體的水分含量會(huì)增加它的熱電導(dǎo)率。具有優(yōu)勢(shì)的表在商業(yè)干燥的農(nóng)業(yè)產(chǎn)品加熱空氣被使用。機(jī)械系統(tǒng),特別是那些使用熱空氣天然材料的快速干燥水分含量正變得越來(lái)越流行。一種新型高效干燥技術(shù)是流化床干燥系統(tǒng)。流態(tài)化是一個(gè)固體的過(guò)程微粒作為一種流體,徹底與氣體接觸!   ≡线B續(xù)扔了振動(dòng)力下。熱風(fēng)穿過(guò)振動(dòng)流化床和交流與濕原料熱,潮濕的空氣將被除塵的旋風(fēng)分離器排氣后,與干燥后的產(chǎn)品將從出口排出。振動(dòng)流化床干燥器用振動(dòng)系統(tǒng)作為一個(gè)一種提高流化床流態(tài)化質(zhì)量的方法物料的干燥時(shí)間為2到5秒鐘;影襲那個(gè)產(chǎn)量主要因素是熱風(fēng)溫度和熱量,熱風(fēng)溫度越高,水分汽化速度越快,采用熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)溫度為250到300攝氏度,調(diào)整進(jìn)料速度可控制物料干燥的終含水量。    以年產(chǎn)1000噸白炭黑系統(tǒng)配套設(shè)備參數(shù)為例,主機(jī)的機(jī)械分散速度為350-400,物料的初含水量為85%,終含水量為5-7%,熱風(fēng)溫度為250攝氏度,經(jīng)熱量于物料衡算需含濕空氣量為8600,熱量為226*10。
   
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如何看待干燥設(shè)備技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性

干燥設(shè)備的選擇非常重要,如何去了解干燥設(shè)備的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性,也就是性價(jià)比高的問(wèn)題,這對(duì)于一個(gè)干燥機(jī)的采購(gòu)者來(lái)說(shuō)非常重要的,我們了解干燥機(jī)的好壞就從設(shè)備技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩個(gè)方面,來(lái)判斷一款干燥設(shè)備,當(dāng)然這不是絕對(duì)的應(yīng)該還有其它的方式去判斷。
  干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。
  評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性主要依據(jù)設(shè)備使用所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。
  一,一套干燥設(shè)備的使用壽命常常是幾年或更長(zhǎng)的時(shí)間,設(shè)備的價(jià)格僅是固定費(fèi)用,而影響設(shè)備在使用周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是可變費(fèi)用。干燥設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi),其利潤(rùn)為使用期內(nèi)的收入減去設(shè)備的固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。固定費(fèi)用是指設(shè)備的折舊和貸款利息等,變動(dòng)費(fèi)用是指原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用等。由于折舊和利息是不變的,所以真正影響設(shè)備收益的是變動(dòng)費(fèi)用,而不同干燥設(shè)備的變動(dòng)費(fèi)用有很大的差距,所以設(shè)備的原料費(fèi)用、操作費(fèi)用和維修費(fèi)用是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。第二,要結(jié)合設(shè)備干燥的物料種類(lèi)和批量考核物料的干燥成本,同時(shí)兼顧設(shè)備的節(jié)能途徑、余熱回收和環(huán)境保護(hù)等因素對(duì)干燥成本的影響。因此,干燥設(shè)備使用的綜合成本也是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的依據(jù)。
  評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的技術(shù)性主要依據(jù)設(shè)備的加工質(zhì)量和能量利用率。
  一,干燥設(shè)備的能量利用率是衡量一個(gè)干燥過(guò)程或干燥設(shè)備在能量利用上優(yōu)劣的重要指標(biāo)。所謂干燥設(shè)備的能量利用率是指設(shè)備脫去水分所需要的能量與提供給設(shè)備的能量之比。一般認(rèn)為,干燥設(shè)備的能量利用率取決于干燥介質(zhì)的初始和較終溫度、環(huán)境溫度及濕含量、供給和損失的熱量,以及廢氣的循環(huán)等因素。提供給干燥設(shè)備的熱量主要包括水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料升溫所需要的熱量及熱損失三部分。評(píng)價(jià)干燥設(shè)備時(shí),干燥設(shè)備的能量利用率是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。
  第二,干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多,各行業(yè)都有其特殊性,對(duì)干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求。因此,要求制造企業(yè)提供加工質(zhì)量較高的干燥設(shè)備,以滿足各行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的要求。加工質(zhì)量是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備的重要依據(jù)。
  干燥機(jī)的好壞應(yīng)該有好多的因素,當(dāng)然也應(yīng)該有好多的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),不單單指技術(shù)和經(jīng)濟(jì)來(lái)衡量,當(dāng)然這些評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)及方法還需要在實(shí)踐摸索中去找尋。  沸騰干燥過(guò)程中的溫度通常經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的變化:第一個(gè)階段,被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二個(gè)階段,被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度,此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分;隨后,溫度上升到第三個(gè)階段,被干燥物料失去其顆  自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái),干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)^早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國(guó)建立多爾奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是173m,床層溫度74℃,每小時(shí)處理50t白云石顆粒。流化床干燥在我國(guó)是從1958年以后開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一門(mén)較新技術(shù),首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過(guò)程中,固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,鼓泡流化床技術(shù)是固體與氣體相互作用的有效手段之一,這主要是由于其良好的混合以及高的傳熱和傳質(zhì)速率。它已經(jīng)以商業(yè)規(guī)模廣泛用于谷物的干燥,例如在制藥,化肥和食品工業(yè)中。當(dāng)用于干燥非傾倒的潮濕固體顆粒時(shí),由于固相和流化氣體之間的水濃度差而將水抽走。 在大多數(shù)情況下,流化氣體或干燥劑是空氣。盡管其操作簡(jiǎn)單

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