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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  發(fā)泡劑是使物體進(jìn)入物質(zhì)的孔中,可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類(lèi)。    發(fā)泡劑材料工藝參數(shù)和工藝要求:初始含水量25%;所需水分含量:1%;原始狀態(tài)材料;產(chǎn)品特性:散裝密度500kg/M3;材料采集方法:旋風(fēng),袋式過(guò)濾;成品直徑;10~20μm。    經(jīng)過(guò)初級(jí)高效空氣過(guò)濾器后的環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備的注意事項(xiàng)與保養(yǎng) 1.使用前注意電壓是否正確,僅適用機(jī)臺(tái)上所標(biāo)示之電壓,避免電過(guò)量,而使電線(xiàn)走火。    2.請(qǐng)勿置于潮濕之場(chǎng)所,以防漏電。    3.使用過(guò)程中溫度變化時(shí),請(qǐng)勿隨意打開(kāi)機(jī)臺(tái)。    4.當(dāng)顯示溫度與實(shí)際溫度差異甚大時(shí),不可隨意調(diào)整線(xiàn)路板之零件,應(yīng)通知廠(chǎng)家派員處理。    5.請(qǐng)勿直接用水沖洗,以防漏電。    6.禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì),具有揮發(fā)性之物品之沸騰干燥機(jī)是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥,其物料干燥過(guò)程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰,同時(shí),在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過(guò)濾后排向室外。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸,劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中,具有很大的接觸表面積,無(wú)論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良。由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好,與其它干燥機(jī)相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,操作易于控制,顆粒破損停機(jī)方案一經(jīng)確定。應(yīng)嚴(yán)格按照停機(jī)方案確定的停機(jī)時(shí)間、步驟、工藝變化幅度,以及確認(rèn)的停機(jī)操作順序表,有組織有秩序地進(jìn)行。裝置停機(jī)階段進(jìn)行得順利與否,一方面關(guān)系到安全生產(chǎn),另一方面也將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停機(jī)的主要安全技術(shù)處理如下!   1、嚴(yán)格按照預(yù)定的停機(jī)方案停機(jī)。按照檢修計(jì)劃并與上下工序及有關(guān)車(chē)間部門(mén)(如配電間)保持密切聯(lián)系,嚴(yán)格按照停機(jī)方案規(guī)定的程序停止振的流動(dòng)方式有兩種:一種是輸送帶各段兩側(cè)密封,熱風(fēng)在干燥物料上面通過(guò);另一種是輸送帶各段不密封,在整個(gè)輸送帶上形成熱風(fēng)通過(guò)。    目前,在大型閃蒸干燥機(jī)內(nèi),設(shè)有多段移動(dòng)皮帶,熱風(fēng)從下部或上部管吹入,同時(shí),在上、下部也配置排氣管,安裝在輸送帶兩側(cè),交錯(cuò)安裝,以形成回旋氣流,達(dá)到提高干燥效率的目的。    物料由輸送機(jī)從干燥器頂端定量送入。干燥器下段設(shè)有粒度控制裝置,把干燥物料的粒度控制在一定范圍內(nèi)。
   
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影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的四個(gè)因素及設(shè)備特點(diǎn)

沸騰干燥機(jī)在密閉負(fù)壓操作,用PLC控制系統(tǒng)控制,溫度可自動(dòng)調(diào)控,工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),沸騰干燥機(jī)廣泛吸收、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)無(wú)死角,無(wú)外露螺釘。
  
  沸騰干燥機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),物料加入干燥機(jī)的料斗,按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù),整機(jī)開(kāi)始工作。空氣經(jīng)過(guò)空氣處理系統(tǒng)過(guò)濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī),物料經(jīng)熱空氣流化,水份迅速蒸發(fā),物料被快速干燥。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后,將料倉(cāng)推出與提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料,有效地控制粉塵與交叉污染。設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作,且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔,無(wú)死角,易于清洗,符合“GMP”要求。
  
  沸騰干燥機(jī)能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置,可隨時(shí)取樣,以測(cè)試物料的干燥的干燥終點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  
  沸騰干燥機(jī)有冷風(fēng)后處理工藝,干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切?煞乐刮锪弦蛴酂徇^(guò)度而變質(zhì),確保了物料烘干質(zhì)量。采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過(guò)濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,確保物料的干凈純潔。沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。
  
  一般來(lái)說(shuō),影響干燥效果的四個(gè)因素,即干燥溫度,露點(diǎn),時(shí)間和氣流。
  
  所謂的露點(diǎn)是從沸騰的干燥器中除去濕空氣,使其含有低的殘留水分。然后,通過(guò)加熱空氣以減少其相對(duì)濕度。此時(shí),干燥空氣壓力會(huì)降低。通過(guò)加熱,可以使內(nèi)部的水分離開(kāi)與空氣擴(kuò)散周?chē)念w粒的結(jié)合力。露點(diǎn)讀數(shù)可以幫助用戶(hù)找到一些問(wèn)題,所以要提高干燥空氣的露點(diǎn),可以監(jiān)測(cè)露點(diǎn)的值。
  
  沸騰干燥機(jī)的干燥溫度也是一個(gè)重要因素。熱量是打開(kāi)聚合物之間的水分和水分的關(guān)鍵。當(dāng)高于一定溫度時(shí),水分子和聚合物鏈會(huì)大大降低重力,水蒸氣會(huì)被干燥的空氣吹走。因此,干燥溫度對(duì)最終干燥效果的影響也有重要的影響。
  
  干燥時(shí)間不能忽視。相關(guān)供應(yīng)商應(yīng)規(guī)定材料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下干燥所需的時(shí)間。由于吸收熱量和水分子擴(kuò)散到顆粒表面,在顆粒周?chē)目諝庵行枰恍⿻r(shí)間,干燥時(shí)間會(huì)在一定程度上影響材料的影響。
  
  材料在干燥過(guò)程中,熱空氣將熱量傳遞到干燥倉(cāng)中的顆粒,從顆粒表面除去水分,并將水分送回烘干機(jī)。這一次,必須有足夠的空氣將樹(shù)脂加熱到干燥溫度并保持一段時(shí)間的溫度。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現(xiàn)出它的重要作用。  經(jīng)過(guò)  作為固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的一種設(shè)備,F(xiàn)G系列立式沸騰干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。  立式沸騰干燥機(jī)具有多種功能,主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的粉末或顆粒狀物料的干燥。該設(shè)備的主要特點(diǎn)如下:  1.流化干燥,傳熱快。 &ems閃蒸干燥是一種廉價(jià)的解決方案,以干燥粉末和顆粒材料,而且是專(zhuān)為高水分材料恒速干燥區(qū)。載體的工業(yè)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)可以使用更高的氣體溫度,相對(duì)于其他類(lèi)型的干燥機(jī),因?yàn)樵摬牧媳A魰r(shí)間很短。急驟干燥完成與大量氣體和積極的熱交換,從而同時(shí)傳輸?shù)奶幚淼牟牧!   」I(yè)閃蒸干燥機(jī)非常適合于:干燥材料用在恒率干燥區(qū)具有大批量加工性能的振動(dòng)流化床,可根據(jù)用戶(hù)在溫度限制、濕度要求和揮發(fā)性有機(jī)化合物 (VOC) 排放等方面的特定工藝需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。它具有多種定制選項(xiàng),是用戶(hù)加工操作中的多功能部件! √攸c(diǎn):  *振動(dòng)流化床干燥機(jī)能夠以低溫干燥物料! *降低傳統(tǒng)干燥技術(shù)具有的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)! *優(yōu)異的尺寸設(shè)計(jì),較大限待烘干的物料從給料機(jī)將料然后被代理人在流化床平行方向振動(dòng)機(jī)械力作用下。熱空氣被吹向上,通過(guò)過(guò)程中的物質(zhì)交換的流化床熱。潮濕的空氣將驅(qū)逐機(jī)和干燥的材料將被收集之后。振動(dòng)流化床合適的輔助設(shè)備耦合,散裝固體或單元件可以加熱或冷卻。熱或冷空氣強(qiáng)制通過(guò)一層材料來(lái)完成熱傳遞函數(shù)。振動(dòng)作用使大塊固體更容易使提高過(guò)

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