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帶式干燥機(jī)的分類大全與選型問題
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帶式干燥機(jī)具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。其內(nèi)安置帶式輸送設(shè)備。傳送帶為網(wǎng)狀，氣流與物料呈錯(cuò)流，輸送帶在前移過程中物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥。輸送帶可以是多層的，帶寬為1～3米，帶長(zhǎng)為4～50米，干燥時(shí)間為5～120分鐘。通常在物料的運(yùn)動(dòng)方向上分為許多區(qū)段，每個(gè)區(qū)段都可裝設(shè)鳳機(jī)和加熱器。帶式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可同時(shí)連續(xù)干燥多種固體物料。缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力和熱效率均較低。
帶式干燥機(jī)的分類：
帶式干燥機(jī)是由隧道干燥機(jī)逐步演變得來的。物料由輸送帶進(jìn)入隧道內(nèi)，借助隧道內(nèi)的循環(huán)熱空氣的傳熱傳質(zhì)交換，達(dá)到干燥的目的。與隧道干燥機(jī)相比，物料成品質(zhì)量更佳，無論從色澤，濕含量等方面，帶式干燥機(jī)都是優(yōu)選。隨著帶式干燥技術(shù)的不斷進(jìn)步，在很多領(lǐng)域都能看見帶式干燥機(jī)的身影。比如在食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥、無機(jī)鹽以及精細(xì)化工等。帶式干燥機(jī)除了用于物料的干燥之外，還可以進(jìn)行焙烤、燒成或是熟化處理。帶式干燥機(jī)種類很多，我們將其分成以下幾類：
1、噴射氣流帶式干燥機(jī)
噴射氣流帶式干燥機(jī)主要用于纖維、石膏板、紙箱板、紙漿模、涂布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。該設(shè)備的熱風(fēng)以狹縫流或孔束流向下或上下同時(shí)噴向輸送帶上的物料，由于噴射氣流高達(dá)15m／s以上，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。該設(shè)備用于不透氣類物料時(shí)，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，再參與循環(huán)。對(duì)透氣性物料氣流束具有強(qiáng)穿透性及在物料內(nèi)部的擴(kuò)散性。使用熱源可以是蒸汽、電、熱風(fēng)爐等。
2、DW系列帶式干燥機(jī)
DW系列帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。DW系列帶式干燥機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
3、DWF系列帶式干燥機(jī)
DWF系列帶式干燥機(jī)屬噴射氣流帶式干燥類型，熱風(fēng)以孔束流由上下同時(shí)噴向輸送帶上的物流，由于噴射氣速高達(dá)15m/s以上，故對(duì)流傳熱的膜極薄，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。DWF系列帶式干燥機(jī)用于不透氣類物料時(shí)，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，在參與循環(huán)。對(duì)透氣性物料氣流束具有強(qiáng)穿透性及在物料內(nèi)部的擴(kuò)散性。使用熱源可以是蒸汽、電加熱、熱風(fēng)爐及燃油煙道氣等。DWF型噴射氣流帶式干燥機(jī)主要用于纖維板，石膏板，紙箱板，紙漿膜，涂布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。
4、多層帶式干燥機(jī)
多層帶式干燥機(jī)是在DW型帶式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)而成的新型干燥機(jī)，適用于脫水蔬菜、中藥飲片、水產(chǎn)品、化工產(chǎn)品等片狀、條狀、塊狀物料的烘干。該機(jī)由輸送裝置、干燥室、機(jī)架、風(fēng)送裝置、排濕裝置、余熱回收裝置、電控柜組成。采用不銹鋼網(wǎng)帶，多層往復(fù)輸送，攤料厚度均勻，網(wǎng)帶運(yùn)行速度無級(jí)調(diào)節(jié)；分層進(jìn)風(fēng)，分段變濕干燥；結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，生產(chǎn)率高，具有節(jié)能效果顯著，實(shí)現(xiàn)冷態(tài)出料的優(yōu)點(diǎn)。
5、單級(jí)帶式干燥機(jī)
單級(jí)帶式干燥機(jī)的被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上。電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)用穿孔的不銹鋼薄板(或稱網(wǎng)目板)制成的輸送帶�？諝庥醚h(huán)風(fēng)機(jī)由外部經(jīng)空氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，經(jīng)分布板由輸送帶下部垂直上吹。物料與熱空氣接觸，開始干燥。此時(shí)，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低。部分濕空氣排出箱體。一部分則在循環(huán)風(fēng)機(jī)吸人口前與新鮮空氣混合再行循環(huán)。為了使物料層上下脫水均勻，空氣繼上吹之后向下吹。較后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后由出口端卸出。
6、多級(jí)帶式干燥機(jī)
多級(jí)帶式干燥機(jī)實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)(多至4臺(tái))單級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶式干燥機(jī)相同。在前后兩臺(tái)帶干機(jī)的卸料和進(jìn)料過程中，物料將被松動(dòng)，空隙度增加，阻力減小，物料比表面積增大。這時(shí)通過物料層的干燥介質(zhì)流量和總傳熱系統(tǒng)將增大，使于燥機(jī)組的總生產(chǎn)能力提高。
7、真空帶式干燥機(jī)
真空帶式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。真空帶式干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣，對(duì)于絕大多的天然植物的提取物都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料。真空帶式干燥機(jī)是較佳選擇。干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間非常方便進(jìn)行更換，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減了工藝環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
帶式干燥機(jī)分類結(jié)束語(yǔ)：
選擇帶式干燥機(jī)的一步就是必須對(duì)干燥物料進(jìn)行小樣試驗(yàn)，這點(diǎn)很重要。因此對(duì)于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗(yàn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實(shí)能力的較直接的途徑。合格的真空帶式干燥機(jī)制造商一般在物料試驗(yàn)后均能在較短的時(shí)間里向客戶提供一份包括：物料實(shí)際蒸發(fā)量、動(dòng)態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實(shí)際干燥時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費(fèi)比等技術(shù)參數(shù)報(bào)告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號(hào)及規(guī)格。沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，又稱流化床。一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。根據(jù)物料的性質(zhì)，可根據(jù)需要選用旋風(fēng)分離器或袋式除塵器。沸騰干燥機(jī)提高了流動(dòng)性，減少了粉末造粒飛塵；通過粉末造粒提高了溶解性；在一臺(tái)機(jī)器中混合、造粒、干燥完成一步造粒；采用抗靜電濾布，保證了設(shè)影響沸騰干燥機(jī)維修性的因素有很多，如果我們能夠克服或者解決這些因素的話沒救能夠提高沸騰干燥機(jī)維修性。 1、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于拆裝 在設(shè)計(jì)之初，沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單出現(xiàn)的故障也就越少，而且就算在后期使用中出現(xiàn)了故障，那么檢查判斷和修復(fù)也相對(duì)比較簡(jiǎn)單。所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候，好采用標(biāo)準(zhǔn)件，這樣的話能閃蒸干燥機(jī)的原理：熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥特性是重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作振動(dòng)流化床干燥速率隨振動(dòng)強(qiáng)度、空氣速度、床層高度、空氣溫度和顆粒大小的影響�！ ≡诘偷恼駝�(dòng)頻率范圍內(nèi)，干燥速率比無振動(dòng)時(shí)��；在高 在對(duì)草甘膦開展干躁解決時(shí)，一般挑選振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其優(yōu)勢(shì)是： 機(jī)器設(shè)備運(yùn)作便捷、平穩(wěn)，具備嚴(yán)苛的互鎖作用，不容易造成操作失誤；清理方式為氣缸清理、除灰工作中，保持持續(xù)的清理步驟，防止死床。 降低人工服務(wù)實(shí)際操作，減少職工勞動(dòng)效率，
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