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一步制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與烘干機(jī)的會(huì)帶來(lái)的危害
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又到了給大家介紹行業(yè)新聞的時(shí)候了，今天緊接著上面講過(guò)的一步制粒機(jī)的知識(shí)來(lái)繼續(xù)講解。順便跟大家再講一下烘干機(jī)的一些知識(shí)。話不多說(shuō)，我們來(lái)看看這些都是關(guān)于哪方面的知識(shí)吧！首先來(lái)說(shuō)下一步制粒機(jī)的知識(shí)。
一步制粒是一種流化噴霧制粒技術(shù),該制粒方法可將混合、制粒、干燥等工序合并在一套設(shè)備中完成,生產(chǎn)效率較高,制成的顆粒粒度分布較窄,外形圓整,較早的一步制粒機(jī)溫度控制器是機(jī)械氣動(dòng)式,通�？刂埔�(guī)律為PD控制,指針顯示,采取進(jìn)風(fēng)口溫度閉環(huán)控制方法,通過(guò)控制執(zhí)行器薄膜閥的開(kāi)度對(duì)蒸汽流量進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),以達(dá)到控沸騰腔溫度的目的,控制比較靈敏,但是該控制系統(tǒng)為指針式顯示,刻度為2℃/格。
一方面控制精度不高;另一方面當(dāng)蒸汽閥門(mén)關(guān)閉后,一步制粒機(jī)系統(tǒng)溫度仍會(huì)沖高8-18℃,系統(tǒng)存在溫升滯后和溫度沖高問(wèn)題。而一步制粒機(jī)工序的物料會(huì)因溫度過(guò)高而降解,藥物顆粒也會(huì)因溫度過(guò)高而可能出現(xiàn)過(guò)硬而可壓性變差,或可致裂片、崩解性變差等問(wèn)題。因此本文試圖采用串級(jí)式溫度調(diào)節(jié)器系統(tǒng)替代以前的簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)
一步制粒機(jī)形成的顆粒比其他方法做出來(lái)的顆粒要好，優(yōu)點(diǎn)多。主要是顆粒比較松，呈多孔狀，且粒度分布均勻，一般在40~80目左右。一步制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)多于其它制粒方法。如壓片成型、片重差異性、質(zhì)量均勻性等都優(yōu)于其它制粒方法。
一步制粒機(jī)省時(shí)、省工、省力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，完全可以避免環(huán)境與藥物的交叉污染。在沸騰制粒室中操作，絕對(duì)看不到粉塵飛揚(yáng)，既能做到文明生產(chǎn)又符合《GMP》規(guī)范要求，而且還給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，因此，一步制粒機(jī)是值得推廣的一種高新技術(shù)的制劑設(shè)備。
烘干機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中也是經(jīng)常使用到的，下面我們來(lái)看看烘干機(jī)除塵器如果腐蝕了會(huì)產(chǎn)生什么樣危害，這些危害要怎么防止呢？
由于烘干機(jī)用了新型揚(yáng)料板和新式的熱風(fēng)爐技術(shù)，烘干機(jī)的熱效率不斷提高，產(chǎn)量由原先的18t/h提高到30t/h，從而使進(jìn)入電除塵器的煙氣量和含塵濃度大大的增大了，加大了電除塵器的負(fù)荷，造成電場(chǎng)內(nèi)配件和管道沖刷加劇、管道磨損加快和分流分布板，致使管網(wǎng)漏風(fēng)，加重電除塵器電場(chǎng)內(nèi)配件的電化學(xué)腐蝕。
烘干機(jī)/電除塵器的漏風(fēng)和保溫問(wèn)題一直未得到解決，烘干機(jī)頭尾漏風(fēng)現(xiàn)象比較嚴(yán)重，冷風(fēng)的漏入，降低了電除塵器的煙氣溫度，除塵器電場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常處于結(jié)露無(wú)法正常運(yùn)行。隨著水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，市場(chǎng)要求水泥品種多樣化，在不同時(shí)期對(duì)礦渣的需求量不同，烘干機(jī)開(kāi)停就更沒(méi)有計(jì)劃性，進(jìn)一步加劇了電場(chǎng)內(nèi)配件的腐蝕。噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使 抗壓強(qiáng)度：為保證震動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)期性、平穩(wěn)、安全性地運(yùn)作，務(wù)必確保全部零配件有充足的抗壓強(qiáng)度。 密封性：化工廠干躁生產(chǎn)制造的原材料大多數(shù)是易燃性、易燃易爆、有害和腐蝕強(qiáng)的物質(zhì)，假如因?yàn)榱骰哺稍餀C(jī)密封性關(guān)不緊而導(dǎo)致泄露，將會(huì)造成點(diǎn)燃發(fā)生爆炸、燒灼、中毒 一步制粒機(jī)是機(jī)械設(shè)備中，一個(gè)非常有實(shí)力的設(shè)備，因?yàn)樵撛O(shè)備不僅生產(chǎn)效率高，而且有良好的勞動(dòng)強(qiáng)度控制力，一步制粒機(jī)還能防污染，因此深受工業(yè)化工上的廣泛使用。但是性能也是大家所關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)楹芏嗳擞昧艘欢螘r(shí)間有設(shè)備性能就降低了一些，這都是因?yàn)闆](méi)有正確使用與保養(yǎng)的原因，如果長(zhǎng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的加熱方式是利用熱傳導(dǎo)，加熱管是分布在內(nèi)膽的四周的，而且是由四周向中心輻射的加熱原理。如果密封系統(tǒng)較好的話，在完全負(fù)壓的狀態(tài)下是無(wú)法打開(kāi)門(mén)的，只有通過(guò)打開(kāi)進(jìn)氣閥才能充入空氣，正常打開(kāi)門(mén)。若是真空烘箱的密封圈損壞的話會(huì)直接影響到密封性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比較于其他烘箱的設(shè)計(jì)特點(diǎn)在設(shè)計(jì)方面有著很該烘箱是由不銹鋼,角鋼焊接而成，內(nèi)包板和外包板，中間有8到10厘米的間隙，用于填充高密度硅酸鋁保溫棉，保溫度的好壞決定了使用成本和使用者的安全性，同時(shí)它獨(dú)特的風(fēng)道設(shè)計(jì)保證了工作順利進(jìn)行。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道： 設(shè)計(jì)的有兩種：水平的和垂直的，同時(shí)這個(gè)烘箱中處理產(chǎn)生的化學(xué)氣體，固化的墨水膜干燥被廣泛應(yīng)
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