多層振動流化床干燥機概述
多層振動流化床干燥器是在(單層)振動流化床干燥機基礎上發(fā)展起來的一種新型高效節(jié)能型干燥裝置。振動流化床(單層)在國外早在50年代就開始研究，并用于生產(chǎn)。如丹麥尼羅公司首先成功地應用于奶粉生產(chǎn)，并取得了專利。我國到80年代才開始引進和研究，現(xiàn)已廣泛應用于醫(yī)藥、食品、食鹽、化工，飼料工業(yè)的干燥、冷卻、造粒生產(chǎn)上。我們從1993年開始研究多層振動流化干燥器，1997年首先在內(nèi)江活性炭廠應用成功，1998年獲得國家專利。
多層振動流化床干燥機工作原理及優(yōu)點
所謂振動流化床就是在普通流化床上施加振動而成。物料(粉狀、粒狀、條狀等)放在振動輸料板上。較初隨著振動加速度。的增加，料層被振實；當a值接近重力加速度g(9.81m/s2)時，料層密度達到較大：當進一步提高振動加速度，則料層開始膨脹，并出現(xiàn)所謂的振動流態(tài)化狀態(tài)。這時放在輸料板上的物料產(chǎn)生強烈的混和，并且很容易作水平和傾斜移動。在此條件下，利用對流、傳導、輻射向料層供給熱量，即可達到干燥的目的。因此振動流化床是在振動加速度大于重力加速度的條件下完成物料輸送、干燥、冷卻、造粒的一種單元操作設備。普通流化床的物料輸送和流化，完全是靠風力來完成的；振動流化床物料的輸送是由振動來完成的，供給的熱風只用來傳熱和傳質(zhì)，這樣就可以明顯降低能量消耗。另外，由于床層的強烈振動，使傳熱和傳質(zhì)的阻力也減小了。據(jù)Zaitsev等人報導，振動流化床中的干燥速率比對流流化床高1.5-2.5倍。Osinkii等人發(fā)現(xiàn)，在恒速干燥階段與固定床相比干燥速率提高6倍，而在降速干燥階段，臨界含水量也因振動而降低。Smekovskaya認為振動能調(diào)整固體毛細管中所含水分的共振頻率，使由次分子形態(tài)結(jié)合的水分因振動而部分被排除。
但振動流化床干燥器多數(shù)情況下是在低料層下操作，單層床介質(zhì)與干燥物料的接觸效率不一定良好，因而采用多層來提高接觸效率。多層振動流化床不僅具備單層振動流化床的各種特性，而且由于設置了多層分布板(輸料板)，使熱風能多次穿過物料層，供熱介質(zhì)的熱量得到了充分利用，在采用較高溫度干燥的場合其節(jié)能效果更為顯著。多層振動流化床干燥器為逆流操作，物料在床內(nèi)移動路徑長， 所以可以干燥含濕量很高的物料，并可以一次干燥到很低的含水率(低于0.1%)，因而可以用來干燥那些原本要求預干燥的高濕物料。分布板多層疊加，減少了設備占地面積，相應降低了造價。
振動流化床干燥器不僅有利于傳熱和傳質(zhì)，而且還確保了干燥設備在相當穩(wěn)定的流體力學條件下工作，以至使不易流化或流化時易產(chǎn)生大量塊團或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象，真正做到了被理想流體力學稱之為活塞流的流動。
多層振動流化床干燥機結(jié)構(gòu)
多層振動流化床干燥機由分布板、加料機構(gòu)、出料機構(gòu)、進出風系統(tǒng)及振動源組成。床體分上、中、下三層，如分布板層數(shù)較多，中層又可分解成若干層，分布板傾斜或水平布置在床體中間。待干燥物料由料斗經(jīng)加料裝置均勻地加到分布板上，在振動和氣流共同作用下，物料以活塞流形態(tài)向前輸送。分布板每層之間設置一組落料閥，物料能順利通過進入下層分布板，但能阻止熱風通過。熱風從下箱體側(cè)面進入，經(jīng)過氣體分布器后均勻進入下箱體，熱風自下向上層層穿過分布板，與每層分布板上的物料進行熱量和物質(zhì)的交換。振動是由兩臺振動電機產(chǎn)生的，調(diào)整振動電機偏心塊的夾角，可以無級調(diào)整電機的激振力與振動床的振幅。轉(zhuǎn)動振動電機的安裝角，可改變電機激振力的方向。改變振幅和振動力方向均可改變物料在分布板上的移動速度，從而改變物料在振動床上的停留時間。
多層振動流化床干燥機應用
多層振動流化床干燥器是一種通用型干燥設備，單層振動流化床能干燥的物料多層振動流化床同樣能干燥，尤其含濕量特別高的物料，一次便能干燥到所需含水率，因此可以預見多層振動流化床具有廣泛的應用前途。
結(jié)論
多層振動流化床干燥機在活性炭干燥中經(jīng)初步應用，與現(xiàn)有干燥設備相比表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性：
節(jié)能 僅活性炭為例，比外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥節(jié)量能50%。
干燥強度大，占地面積小，設備投資小 本設備占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉(zhuǎn)圓筒的1/2。
減少產(chǎn)品損耗 活性炭干燥通常使用平板爐干燥，敞開式烘干，人工翻炒，經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計活性炭僅飛揚損失5%-7%。外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥器同樣有大量的碳飛散，多層振動流化床負壓操作，細粉回收，僅此一項一個年產(chǎn)500t的活性炭廠一年就可收回干燥設備的全部投資。
提高了產(chǎn)品質(zhì)量 本設備采用不銹鋼制造，負壓操作，間接加熱，不受環(huán)境污染，產(chǎn)品尤其是顆粒炭不受磨損，可保持完整的顆粒，炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈，提高了產(chǎn)品的凈度。產(chǎn)品中含有的細沙粒經(jīng)分布孔落入下箱體，從而減少了產(chǎn)品的灰粉。據(jù)福建青杉炭素公司統(tǒng)計，可使產(chǎn)品的灰粉從4%下降到2.5%以下。
改善了環(huán)境，減輕了勞動強度 該設備僅需二人操作(包括燒熱風爐)，車間內(nèi)幾乎看不到炭粉飛揚，二級除塵，除塵效率達到99%以上。 干燥技術(shù)現(xiàn)在是非常發(fā)達了，市面上不同的干燥機非常之多，可以說一般情況都可以按照你的需要找到適合的干燥設備，對于不同的干燥用途干燥機的原理也有所不同，可以說差異不小，對于干燥機的加熱原理也各有千秋，我們來了解一下煤粉熱風爐系統(tǒng)的研發(fā)和制作。
煤粉熱風爐系統(tǒng)是我公司研制的系列煤燒噴霧所有的機械設備，都有其使用準則。熱風循環(huán)烘箱也一樣，熱風循環(huán)烘箱雖然是一款操作及其簡便且運行穩(wěn)定的烘干設備，但作為規(guī)范化生產(chǎn)設備，其操作也需要嚴格遵守操作規(guī)程。下面我們給大家簡單介紹下熱風循環(huán)烘箱的操作規(guī)程。 1.每次使用熱風循環(huán)烘箱前，操作人員必須檢查烘箱內(nèi)外是否清潔，是否完好 干燥技術(shù)有好多種，其它的我們不去討論，現(xiàn)在我們來了解一下生物學高溫干燥與冷凍干燥的區(qū)別，它們有什么不同，主要運用在什么領域，它們的干燥原理是什么，下面我們一起來了解一下。
在生物學上，使用高溫干燥機還是使用冷凍 &nb環(huán)氧樹脂 介紹： 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環(huán)氧樹脂不僅產(chǎn)量^大，品種^全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質(zhì)
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