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幾種常用干燥設(shè)備的性能對比
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干燥設(shè)備的分類有很多種，因為在不同的工作環(huán)境下所需要的設(shè)備性能也不相同，比如：真空上料機就是在做制藥時候因為粉末性的藥劑會造成粉塵的污染，而解決而設(shè)計的設(shè)備；還有混合機，建筑工地上主要的水泥和沙子和水，就經(jīng)過混合而形成的粘合劑：還有立式干燥設(shè)備和臥式干燥設(shè)備，就是因為工作中可利用的環(huán)境而造成的，這些都是因為在工作中或工作環(huán)境中、實際操作中多方面的因素，造就了一種新的機型的產(chǎn)生，今天我們就講講我們經(jīng)常用到的幾種干燥設(shè)備的對比。
真空除濕干燥設(shè)備：真空除濕干燥設(shè)備將原材料中的水份快速蒸發(fā)而達到快速干燥的所控制的主要參數(shù)為真空度；將真空干燥設(shè)備與除濕干燥設(shè)備放在一起進行測試，真空干燥因為其干燥原理是利用在低壓下降低水的蒸發(fā)點的原理。結(jié)果可顯示真空干燥設(shè)備可以節(jié)省70%-80%能耗。這主要是因為除濕干燥設(shè)備的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長時間的高溫干燥，會使原材料發(fā)生熱的化學(xué)的以及物理的反應(yīng)，使物料品質(zhì)下降，諸如退色和熔融指數(shù)下降，從而影響廢品質(zhì)量。 東莞SMD除濕機。
從而降低了物料品質(zhì)下降的可能性。依聚碳（PC干燥為例，真空干燥設(shè)備縮短了物料的干燥時間。120攝氏度情況下干燥，達到0.02%較終含水量的前提下，除濕干燥通常需要4小時左右，而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。這樣就節(jié)約了3小時35分種的干燥時間，真空干燥設(shè)備在試模工段中的應(yīng)用此優(yōu)勢尤其明顯！干燥效率對于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質(zhì)的敏感度很高，如果干燥時間過長可能會產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致烘焦、脆化及變色部件等現(xiàn)象
它主要應(yīng)用在蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕干燥設(shè)備系列主要是針對吸濕性較強的工程塑料以進行高效率的除濕熱泵除濕干燥設(shè)備作業(yè)而開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品.如何嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)塑膠制品的關(guān)健,該系列機型均采用代表當(dāng)今較高科技成就的日本以陶瓷纖維為基材的蜂巢式轉(zhuǎn)輪作為核心部件,故提供的干燥空氣可輕松達到-40℃露點,理想情況下更可達到-50℃,甚至更低的露點,且露點溫度穩(wěn)定,保證了成形塑膠制品的優(yōu)質(zhì)與穩(wěn)定.全系列采用日本P.LD.溫控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)裝備;另提供PLC控制搭配LCD觸控式人機介面以及可隨時監(jiān)控機器除濕效果的露點計供選配,該產(chǎn)品較大干燥風(fēng)量可達3000m3/hr.
箱型干燥設(shè)備：箱型干燥設(shè)備將需烘干的物料放入活動料盤中，當(dāng)接通電源運行時，強力風(fēng)輪啟動迫使由進風(fēng)口進入的空氣吹向電熱管，空氣經(jīng)過電熱管加熱升溫，并穿過帶孔的隔墻，均勻吹向物料，攜帶了水份的空氣將由頂部的排濕風(fēng)機抽出烤箱之外。如此反復(fù)循環(huán)則達到排濕、干燥之效果。它廣泛適用于任何塑料原料的烘干，并可同時烘干不同材質(zhì)、顏色的材料。尤其適合烘干對溫度精度要求高、用量少，多種顏色的材料。也適合于食品、制藥、電子電鍍等行業(yè)預(yù)熱或干燥處理時使用；采用PI溫度控制，精確控制干燥溫度；集溫度、時間控制于一體，方便各種物料的干燥參數(shù)設(shè)定；優(yōu)質(zhì)保溫材料、高密封設(shè)計，避免了不必要的能量損耗；可調(diào)式進風(fēng)口；電機過載保護、相序保護。
真空干燥設(shè)備又稱真空輸送機，真空干燥設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我公司引進先進的國外真空技術(shù)，不斷完善，不斷改進，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)選，它主要應(yīng)用方面有化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè) 真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，炸藥粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，炸藥顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。
綜上所述，以上的干燥設(shè)備都是應(yīng)用到各個方面經(jīng)常應(yīng)用到的，他們都是在日常的生產(chǎn)中不斷研發(fā)改良的，在現(xiàn)在科技發(fā)展的中，增加了很多不同的工作環(huán)境中，在這個時候就應(yīng)該出現(xiàn)不同的干燥設(shè)備來適用現(xiàn)在的工作壞境。閃蒸干燥機處置過程應(yīng)該重視污泥的管理環(huán)節(jié)污泥處理處置設(shè)施的運行的管理。國家和地方相關(guān)主管部門應(yīng)加強對設(shè)施規(guī)劃、建設(shè)和運行的監(jiān)管；運營單位應(yīng)保障設(shè)施的穩(wěn)定運行。運營單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)法律法規(guī)和管理規(guī)定，落全生產(chǎn)責(zé)任制；執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，保證從業(yè)人員的衛(wèi)生健康；應(yīng)制定相關(guān)的應(yīng)急處置預(yù)案，防止危及公熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干燥的水平處使用,箱體外殼必須有效接地。在供電線路中,用戶應(yīng)安裝與熱風(fēng)循環(huán)烘箱電流相應(yīng)的通斷開關(guān)供此箱專用。每臺熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作室內(nèi)附有兩塊風(fēng)絡(luò)式擱板供放置試物,并可按試物大小調(diào)節(jié)器整擱板間距,放置試物不宜過密,以利熱空氣流通,工作室的底板上面不準(zhǔn)放置試物,避免因過熱燒壞試物，閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，江陰名正機械有創(chuàng)新設(shè)計方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的一步制粒機的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢
一步制粒機可將物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。下面來看幾種不同種類的一步制粒機的特點。
擠壓式一步制沸騰干燥機已越來越普遍的使用，同樣的沸騰干燥機的使用安全問題也越來越得到關(guān)注。沸騰干燥機的工作基礎(chǔ)就是一個粉體沸騰的過程，會有許多超細(xì)粉體運動，在此過程中懸浮顆粒會與空氣中氧氣進行充分接觸，會產(chǎn)生高溫高壓等化學(xué)反應(yīng)，這樣沸騰干燥機工作環(huán)境或者過程中就會產(chǎn)生許多粉體安全問題，所以我們對粉體安全問題預(yù)防
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