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國生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家
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改革開放為我國制藥裝備工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。到“八五”末期，我國已可生產(chǎn)原料藥機(jī)械與設(shè)備、制劑設(shè)備等八大類1100多個(gè)品種規(guī)格的制藥裝備，具有20世紀(jì)80年代初以上 水平的產(chǎn)品占主導(dǎo)地位，部分產(chǎn)品具有 先進(jìn)水平，產(chǎn)品不僅能滿足5000余家中西藥廠、1000多家動(dòng)物藥廠及保健品廠的需求，而且出口美、日等數(shù)十個(gè)國家和地區(qū)。此時(shí)，我國制藥裝備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)、產(chǎn)品品種規(guī)格、產(chǎn)量均已位居世界首位，成為名副其實(shí)的制藥裝備大國。但在質(zhì)量和技術(shù)上與 先進(jìn)國家和地區(qū)相比差距還很大。
一、設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和交叉污染。
二、設(shè)備的材質(zhì)選擇應(yīng)嚴(yán)格控制。與藥品直接接觸的零部件均應(yīng)選用無毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品的材質(zhì)。
三、與藥品直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設(shè)計(jì)有臺(tái)、溝及外露的螺栓連接。表面應(yīng)平整、光滑、無死角，易清洗與消毒。所用潤滑劑、冷卻劑不得對藥品和工作零件表面造成污染。
四、設(shè)備應(yīng)不對裝置之外環(huán)境構(gòu)成污染，鑒于每類設(shè)備所產(chǎn)生污染的情況不同，應(yīng)采取防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。
五、在易燃易爆環(huán)境中的設(shè)備，應(yīng)采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置。
六、對注射藥物劑的灌裝設(shè)備除應(yīng)處于相應(yīng)的潔凈室內(nèi)運(yùn)行外，要按GMP要求，采用100級層流潔凈空氣保護(hù)下完成各個(gè)工序。
七、藥液、注射用水及凈化壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)避免死角、盲管。材料應(yīng)無毒，耐腐蝕。內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)電化拋光，易清洗。管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料流向。其制備、貯存和分配設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止微生物的滋生和污染。管路的連接應(yīng)采用快卸式連接，終端設(shè)過濾器。
八、 當(dāng)驅(qū)動(dòng)磨擦而產(chǎn)生的微量異物及潤滑無法避免時(shí)，應(yīng)對其機(jī)件部位實(shí)施封閉并與工作室隔離。所用的潤滑劑不得對藥品、包裝容器等造成污染。對于必須進(jìn)入工作室的機(jī)件也應(yīng)采取隔離保護(hù)措施。
九、設(shè)備清洗除采用一般方法外，較好配備就地清洗（CIP），就地滅菌（SIP）的潔凈、滅菌系統(tǒng)。
十、設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化和機(jī)電一體化及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的密閉、自動(dòng)檢測，是全面實(shí)施設(shè)備GMP要求的保證。
十一、 涉及壓力容器，除符合本通則外，還應(yīng)符合GB150－1998"鋼制壓力容器"有關(guān)規(guī)定。
至目前，我國生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家，產(chǎn)品品種規(guī)格超過3000種，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，年產(chǎn)值約150億元人民幣，產(chǎn)品除充分滿足國內(nèi)中西藥廠、動(dòng)物藥廠及保健品廠需求外，還遠(yuǎn)銷60多個(gè)國家和地區(qū)。調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線制粒技術(shù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為“旋轉(zhuǎn)流化狀”，特性為粒子旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)+不規(guī)則運(yùn)動(dòng)、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風(fēng)速操作彈性也比較大。分風(fēng)層的特性是層疊放射狀的斜向上進(jìn)風(fēng)間隙。這類機(jī)型是流化狀的改進(jìn)型，粒子在床內(nèi)除了流化運(yùn)動(dòng)，還有重要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，粒子之間 離開干燥器的流化氣體攜帶來自流化床干燥機(jī)中的細(xì)粒和蒸發(fā)水，細(xì)粉在旋風(fēng)分離器中分離，并且蒸發(fā)的水在洗滌器-冷凝器中使用直接水噴霧從氣流冷凝，使用鼓風(fēng)機(jī)將氣體循環(huán)到干燥器中。 該系統(tǒng)產(chǎn)生的少量惰性氣體足以將整個(gè)干燥器回路^保持在低氧氣由于工業(yè)烘箱的原理簡單，技術(shù)含量低，加上價(jià)格竟?fàn)幖ち�，目前通用烘箱普遍存在效率低，電能損耗大的問題，主要原因是加熱效率低，保溫性能差，沒有根據(jù)具體生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)控制電路，直接造成熱損耗大等缺點(diǎn)??1、高溫烘箱與工業(yè)烘箱在功率方面一定要設(shè)計(jì)合理，功率做大了烘箱耗電嚴(yán)重，功率做小了生產(chǎn)效率低，使用在選購高 飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生本型烘箱是餅干，面包,蛋糕月餅等好的處理機(jī)器，它吸收了國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)外，它是新一代的精心設(shè)計(jì)，節(jié)能更進(jìn)一步，它一直是先進(jìn)的食品處理設(shè)備。重要的是，該機(jī)還可以根據(jù)您的特殊要求定制�！ ≡摕犸L(fēng)循環(huán)烘箱工作流程是：通過循環(huán)風(fēng)電機(jī)發(fā)出，啟動(dòng)風(fēng)輪通過加熱后，然后送出熱風(fēng)。后來通過風(fēng)道達(dá)到烘箱內(nèi)腔，然后吸收
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