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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥設備具有結構簡單、操作方便、設備占地面積小、能耗低、微負壓操作無粉塵飛揚等特點,極大地改善操作環(huán)境,因此,其適用范圍愈來愈廣泛。旋閃室有多種結構形式,較為典型的有三種,第一種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達環(huán)隙處;有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式,這種形式的干燥機一般采用正壓操作,用以高粘性物料的干燥,集風室內(nèi)部一般呈蝸殼結構,使進入旋閃破碎段的熱風分布均的熱風循環(huán)烘箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內(nèi)溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關閉熱風循環(huán)風機,干燥滅菌周期程序結束。的沸騰干燥機由于某些顆?赡軙䦶倪^濾器中流過,因此您還需要學習如何清潔通風孔并至少每年進行一次清潔。您在通風口中發(fā)現(xiàn)的東西可能會讓您感到驚訝。 l鈣鎂磷肥,又稱熔融含鎂磷肥。是一種多元素肥料,水溶液呈堿性,可改良酸性土壤,培育大苗時作為底肥效果很好,植物能夠緩慢吸收所需養(yǎng)分!   ≌駝恿骰哺稍餀C廣泛用于粉末或顆粒物料的干燥、冷卻和增濕(或同時進行)操作。物料從進料口進入機器,并在振動力的作用下,隨著床層的水平不斷向前移動。熱風通過流化床并與潮濕的物料進行熱交換。然后通過排風扇排出潮濕的空氣,用旋風分離器和除塵器收集一些細粉,干燥后的產(chǎn)品濾器壓力差:前后壓差≤0.5kg/c㎡,如此壓差,更換濾芯。3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯:無堵塞,如堵塞更換濾芯。4、每三月檢查前置和后置濾芯:檢查堵塞情況,并清理臟污。5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥:關閉進/出閥門,將干燥機泄壓,再吹掃安全閥。6、每年檢查干燥劑:關閉進/出閥門,將干燥機泄壓,打開干燥劑充填口,檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。7、每年檢查出口單向閥:關閉進/出閥門,將干燥機泄壓。
   
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沸騰干燥機的特點與集料的維護方法

    沸騰干燥機被廣泛應用于化工、醫(yī)藥、飼料、食品等多個范圍,是當今使用較廣泛之一的干燥設備。
  沸騰干燥機的工作特點
  1、沸騰干燥機無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求。
  2、物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。
  3、干燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較小。
  4、傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大。
  5、在同一設備內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作。
  6、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等)。
  7、該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
  8、獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設置,操作安全方便。
  9、該設備可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚,并采用抗靜電濾布設備,操作安全。它設置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設備與人員不受傷害。
  沸騰干燥機工作流程是物料通過料車運送到沸騰床,然后在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。
  沸騰干燥機集料的維護方法
  沸騰干燥機在長時間運行或因操作不當后,可能會導致設備發(fā)生集料的情況,從而導致大大降低設備的效率與工作性能,因此就需要開始對設備進行維護了。
  1、面對發(fā)生集料的情況,此時我們應該先對設備進行有效的清洗。
  2、對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗沸騰干燥機塔內(nèi)。
  3、對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應打開雙向過濾器的排污閥。
  清洗過濾器沸騰干燥機濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
  4、對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理,應打開控制開關,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰干燥機器,較后更換過濾袋沸騰干燥機。
  5、旋風分離器沸騰干燥機內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。
  沸騰干燥機的操作注意事項
  1、設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
  2、如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設備。
  3、隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,
  4、開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。
  5、應及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況,沸騰干燥機若出現(xiàn)沸騰干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
  6、接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機,較后關閉總電沸騰干燥機源,完成生產(chǎn)操作。
  7、造粒結束時,應首先關沸騰干燥機停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。
  8、然后接通電源檢沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常,較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除。
  在現(xiàn)在的 市場上,中國青睞于價廉物美的沸騰干燥機設備。我國產(chǎn)品與發(fā)達國家產(chǎn)品相比,具有明顯的價格優(yōu)勢。我公司也將提供全方位高效農(nóng)產(chǎn)品干燥方案!歡迎來電來人咨詢!歡迎來考察!制粒機是繼搖擺顆粒機制粒機之后一種新型的制粒設備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,也可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用,在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子,在食品工  該流化床設備是批式系統(tǒng),托盤的裝卸通常采用人工操作,是勞動密集型的,其系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展成為一種稱為隧道的結構,一般會通過地板驅(qū)動裝置不斷地進行索引,其整個的操作是比較快,非常的受到用戶喜歡。  振動流化床廠家介紹流化床設備是連續(xù)操作的,但仍然需要間斷插入新的手  熱空氣循環(huán)風扇的設計和生產(chǎn)是為了在常規(guī)熱風循環(huán)烘箱和氣候控制室的封閉結構中移動熱空氣或氣體;熱空氣循環(huán)風扇的典型結構包括循環(huán)鼓風機和為其供電的驅(qū)動電動機。    熱風循環(huán)風扇具有普遍的工業(yè)要求,因為隨著生產(chǎn)單元中機器數(shù)量的增加,單元內(nèi)的一、運行雙螺旋錐形混合機準備工作:
  1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常;
  2、粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn),點動運轉(zhuǎn)是否正常;
  3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;
  4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。
  二、打開

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