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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  購買我們的手動旋轉(zhuǎn)式經(jīng)濟型干燥機到您的設(shè)備系列,這適用于任何閃蒸干燥。只需使用我們的手動旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(就像您使用傳統(tǒng)的傳送帶干燥機一樣),在4個工位中的一個上放置一個干燥器,然后從及其上進行被干燥物料作業(yè),將物料放在壓板上并在閃光燈下旋轉(zhuǎn)以固化。如此簡單,又如此有效。    優(yōu)點:    允許  恒溫烘箱是采用大風(fēng)量循環(huán),各部位出風(fēng)量可調(diào)節(jié)控制,電熱恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)溫度均勻非常均勻,無溫度盲區(qū),烘出產(chǎn)品無色差,確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。    恒溫烘箱控溫系統(tǒng)采用多段智能程序溫控儀控溫、固態(tài)繼電器無觸點調(diào)動,自動完成控溫曲線。電熱恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘箱可選配打印機、溫度記錄儀或計算機集中控制系統(tǒng),對固化過程進行全程記錄監(jiān)控。 物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細化,產(chǎn)生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因,一旦當(dāng)整機接地狀態(tài)不良時,可使積累的靜電電荷形振動流化床通過熱風(fēng)加熱,一個直接加熱的干燥方法允許流化的原料。由于結(jié)構(gòu)是運動部件少在一個簡單的,容易穩(wěn)定操作,這是適合于大規(guī)模的處理。原料是從在入口和提前水平送入機器和持續(xù)振動的沿流的作用下。通過^新的空氣通過流化床床執(zhí)行與濕物料進行熱交換。在那個時候,潮濕的空氣被排放出通過旋風(fēng)分離器和除塵器的干燥成分都經(jīng)由輸出口輸出!   ‰S著專業(yè)我們能干的團隊,我們已經(jīng)想出了各種各樣的常州振動流化床干燥機。增大物料與熱空氣的接觸面,加快干燥速度;同時物料團變小后,能被高速空氣流帶動向上運動。在干燥室的上部裝有旋流片,通過改變旋流片的大小,可以調(diào)整物料在干燥室中的停留時間,控制^終產(chǎn)品的細度以及含水量!   」娘L(fēng)機和引風(fēng)機    鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的作用是使空氣形成一個壓差,保證在閃蒸主機干燥室中有一個旋轉(zhuǎn)向上的空氣流,帶動物料向上運動。對于不同性質(zhì)的物料,需要調(diào)整鼓風(fēng)機和引風(fēng)機上的風(fēng)門來優(yōu)化干燥過程。
   
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淺談常用四種干燥設(shè)備的特點用那些

    一、立式干燥設(shè)備的干燥特點:
  1、結(jié)構(gòu)簡單,管理方便,運轉(zhuǎn)噪音小。
  2、干燥介質(zhì)流速低,一般采用0.2-0.3m/s(以設(shè)備空截面計算),穿過物料層的阻力小,能量消耗低,像干燥1000Kg谷物消耗能量約為0.5-1.6kW。
  3、排除的廢氣,在大多數(shù)情況下,都可以達到很高的飽和程度,熱能消耗較小,熱效率較高。每氣化1Kg水分的耗熱量約為4123-4689Kj。
  4、物料的停留時間可以任意控制,因此,對產(chǎn)品含水量可以控制很低。
  5、立式干燥設(shè)備僅適用于散粒物料的干燥,像礦石、粒狀樹酯、谷物等
  6、立式干燥設(shè)備金屬耗量較大,但這種干燥設(shè)備也采用鋼筋混凝土或其他適合的建筑材料建造。
  7、采用的氣速較低,不易產(chǎn)生粉塵帶出,因此,不需要除塵設(shè)備。
  二、熱泵干燥設(shè)備的特點:
  1、在干燥過程中提高了對干燥物的傳熱面積:如改單面干燥為雙面干燥,分層碼坯或減少碼坯層數(shù),增加于與熱氣體接觸面;
  2、通過對干燥設(shè)備的改進大大提高了干燥介質(zhì)溫度,如提高干燥設(shè)備中的熱氣體溫度,增加熱風(fēng)爐等,但不能使坯體表面溫度升高太快,避免開;
  3、在干燥時提高了對流傳熱系數(shù),增加干燥的力度,提高干燥物的質(zhì)量。
  三、微波干燥設(shè)備的特點:
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。
  2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。
  3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好,不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
  四振動流化床干燥設(shè)備的特點:
  1、本機適用于制藥、食品、化工等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥,同時也適用于建材、輕工等行業(yè)的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕,又可用作于相關(guān)行業(yè)物料的冷卻或增濕加工生產(chǎn)。
  2、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,與傳統(tǒng)的輻射型干燥技術(shù)相比,能節(jié)能30%以上。
  3、該干燥設(shè)備在封閉的狀態(tài)下完成,減少或杜絕了物料交叉污染,符合制藥、食品生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量要求。
  4、該干燥設(shè)備采用振動電機激振頻率的工作原理,振動頻率規(guī)律,物料流態(tài)化穩(wěn)定,設(shè)備工作噪聲低。
  5、該干燥設(shè)備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源,使用范圍廣泛,可供用戶選擇。  振動機是傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的。 它是^的流化床,可以是電“脈沖”,并且是僅次于真空干燥機。振動流化床靜電流化床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)。機械振動在流體床加。潮濕的物料顆粒進入氣流并形成流化床。由于激振力的作用,空氣分布板的振動激發(fā)了流態(tài)化材料顆粒與流體床內(nèi)物料運動,流體物料  流化床單元:流化床是一種有效的單元,可以熱處理粉末,結(jié)晶產(chǎn)品,造;驍D壓材料。由于流化空氣和產(chǎn)品之間的緊密接觸,獲得了高熱和傳質(zhì)。    搖動流化床單元,可連續(xù)運行,適用于顆粒分布寬的粘性物料。搖動運動改善了振動流體床內(nèi)任何材料的流化和熱風(fēng)循環(huán)烘箱的箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達微電腦PID溫度扼制器,溫度表達直觀,控溫正確靠得住。鼓風(fēng)循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉(zhuǎn)的離心風(fēng)輪和導(dǎo)流風(fēng)道構(gòu)成,箱內(nèi)溫度均勻可控。限溫報警整體體系,高出框定溫度即主動制止加熱。國內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)烘閃蒸干燥機行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景我國能源蘊藏量極有限,目前我國人均石油開采儲量只有世界平均值的10、5,只相當(dāng)于國內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭儲藏量也遠遠小于世界平均水平,只相當(dāng)于國內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加上產(chǎn)品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產(chǎn)值的耗能指標較烘箱因為是由電力熱風(fēng)循環(huán)烘箱提供熱能,而濕的物品是會導(dǎo),故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生,故一般烘箱都要接地使用,以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象,可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入,若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用,若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒有地線也要確認

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