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凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱出現(xiàn)故障怎么辦？
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凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱出現(xiàn)故障怎么辦？
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱是常用到的烘箱設(shè)備，下文針對熱風(fēng)循環(huán)烘箱常見故障的處理方法給大家介紹一下風(fēng)循環(huán)烘箱！
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析與排除
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用了百級凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)先進(jìn)，滅菌干燥可靠，整機(jī)噪音小，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作，完全符合藥廠GMP生產(chǎn)規(guī)范的要求。
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理
箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時間達(dá)到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運(yùn)行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
1 故障現(xiàn)象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2．5 h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。
2 故障分析
首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。
3故障檢測及排除
經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進(jìn)行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果�；謴�(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進(jìn)行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相
或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障�？舍槍唧w情況
進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一 種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點(diǎn)開關(guān)器件， 它利用電子元件(如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可達(dá)到無觸點(diǎn)無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點(diǎn)開關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。 閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運(yùn)行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱 提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。
總結(jié)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥、食品行業(yè)，泛使用的烘干設(shè)備，設(shè)備的性能極大地影響著生產(chǎn)的正常進(jìn)行及生產(chǎn)的成本，必須對其進(jìn)行經(jīng)常檢查、日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)故障，盡早進(jìn)行處理，將設(shè)備的影響控制在較小，同時做到節(jié)能降耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)于以上文章是有日宏佳爾特粉體干燥設(shè)備微大家總結(jié)的希望對大家在日常生產(chǎn)使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱起到借鑒作用！ 機(jī)械的日常維護(hù)很重要，這關(guān)系著機(jī)器是否能夠正常的工作，有個好的工作效率，不至于三天兩頭的進(jìn)行維修，造成時間的浪費(fèi)，工作產(chǎn)量的下降，所有噴霧造粒干燥機(jī)也是如此，機(jī)械設(shè)備的不同，當(dāng)然日常的維護(hù)也就不一樣了，究竟如何對噴霧干燥機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)呢？
它是環(huán)氧樹脂物料簡述： 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹脂。烘箱簡介： CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時完成物料的粉碎、干燥，分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層。 閃蒸干燥機(jī)物料干燥同時對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能沸騰制粒干燥的性能優(yōu)勢與發(fā)展現(xiàn)狀
沸騰制粒干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，沸騰制粒干燥機(jī)操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是沸騰制粒干燥機(jī)能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求，備受制藥、食
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