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閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，
閃蒸干燥機(jī)作為一種新型的設(shè)備，具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。閃蒸干燥機(jī)由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。閃蒸干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器。通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、較終達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。閃蒸干燥機(jī)攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。
閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。閃蒸干燥機(jī)加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
在選擇干燥過(guò)程時(shí)，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對(duì)于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清-除。不過(guò)由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥浴?/P>
直接，燃?xì)忾W蒸干燥機(jī)系統(tǒng)可以消-除這些問(wèn)題。一個(gè)這樣的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為處理含有40％水的超細(xì)，球磨硅酸鋯的漿料和所述材料轉(zhuǎn)化為自-由流動(dòng)的干燥粉末具有低于1％的^終水分含量。平均顆粒尺寸通常小于5微米，并以每小時(shí)2200磅的生產(chǎn)速率是公系統(tǒng)的容量之內(nèi)。
閃蒸干燥機(jī)被設(shè)計(jì)成循環(huán)，連續(xù)地進(jìn)行干燥和破碎漿料成自-由流動(dòng)的粉末在閉環(huán)操作。在常規(guī)的硅酸鋯干燥，物料漿料須手動(dòng)倒入托盤(pán)，其被放置在垂直機(jī)架并進(jìn)入干燥爐長(zhǎng)達(dá)48小時(shí)。由此產(chǎn)生的磚然后手動(dòng)加載和地面機(jī)械廠，以滿足產(chǎn)品規(guī)格。用閃蒸干燥機(jī)，則不需要事先制磚和無(wú)機(jī)械研磨是需的，節(jié)省了時(shí)間和精力。 圓筒混合機(jī)的特點(diǎn)及物料運(yùn)動(dòng)軌跡分析
伴隨著各類混合物料的出現(xiàn)，混合設(shè)備也在不斷的發(fā)展進(jìn)步。從混合設(shè)備的種類增長(zhǎng)就可以看出，其發(fā)展速度之快。這些混合設(shè)備各有特點(diǎn)，針對(duì)的混合物料也有所不同。因此其在選擇使用中，要詳細(xì)了解其工作原理與特點(diǎn)，這樣能源消耗遠(yuǎn)低于噴霧干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，托盤(pán)干燥機(jī)等。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的空間要求比噴霧干燥機(jī)，氣動(dòng)干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)等要少得多。 它是帶有溫度控制器等的全自動(dòng)設(shè)備，干燥機(jī)的干燥產(chǎn)品排出部分可以安裝在產(chǎn)品包裝部分中，因此可以消除將干燥產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)匠善凡糠值某杀�。制粒生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分，保持造粒干燥機(jī)的正常運(yùn)行，是保證生產(chǎn)和穩(wěn)定沸騰制粒干燥機(jī)的必要條件；定期清潔，維護(hù)和維護(hù)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以解決潛在問(wèn)題故障，減少停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)正常穩(wěn)定。????沸騰制粒干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或由于操作不當(dāng)，聚集并影響沸騰造粒干燥機(jī)的正常運(yùn)行需要停止工作進(jìn)行清洗。長(zhǎng)時(shí)間的氨基磺酸物料參數(shù)：性 質(zhì)：白色正交晶體；不揮發(fā)、不吸潮、無(wú)味無(wú)臭；常溫時(shí)很穩(wěn)定，能保持?jǐn)?shù)年不變；易溶于水和液氨，在水溶液中呈強(qiáng)酸性；微溶于甲醇；不溶于乙醇和乙醚。具有氨基和磺酸基雙官能團(tuán)，能和多種物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn) 205 度，分解溫度 209 度。用 途：用于金屬清洗，清除金屬表面的氧化層；對(duì) l.粉碎機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果粉碎機(jī)柴油作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
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