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真空干燥機(jī)的應(yīng)用與冷凍干燥設(shè)備的未來(lái)發(fā)展
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真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。真空干燥機(jī)工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著真空干燥機(jī)罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或較終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)�，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇較佳的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。但通常僅通過一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來(lái)。這一步驟通常稱為“干燥”。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來(lái)很多益處，尤其對(duì)于接觸干燥。沒有必要設(shè)計(jì)一種只在較低壓力和較高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
國(guó)內(nèi)外凍干技術(shù)基礎(chǔ)的研究動(dòng)態(tài)東北大學(xué)的博士生們先后建立了物料在擱板上冷凍的傳熱模型和角膜在降溫儀內(nèi)冷凍的傳熱模型。Sandall和King等提出了在升華干燥過程中的傳熱傳質(zhì)模型，簡(jiǎn)稱URIF模型(The Model)，在此基礎(chǔ)上，Liapis和Lifchfield等提出了真空冷凍干燥過程的解吸—升華模型。當(dāng)前研究的熱點(diǎn)課題是生物細(xì)胞在凍干過程中的熱質(zhì)傳遞，納米尺寸的傳熱傳質(zhì)理論
國(guó)內(nèi)外凍干燥設(shè)備的研究動(dòng)態(tài)國(guó)內(nèi)凍干設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化。國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥用凍干設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了功能齊全，工作可靠，性能穩(wěn)定，控制先進(jìn)，全面貫徹執(zhí)行了GMP標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。主要功能有箱內(nèi)液壓加塞；在線清洗(CIP)；蒸汽消毒滅菌(SIP)；凍干過程中主要工藝參數(shù)的控制等。食品用凍干設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大型化，目前較大的凍干設(shè)備凍干面積可達(dá)200m2。隧道式半連續(xù)凍干燥設(shè)備也已經(jīng)問世，運(yùn)行狀態(tài)良好。食品凍干機(jī)都能采用工控機(jī)自動(dòng)控制，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)外凍干燥設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。
國(guó)內(nèi)外凍干工藝的研究動(dòng)態(tài)生物制品和藥品凍干工藝比較復(fù)雜，特別是凍干保護(hù)劑、賦形劑的研究各國(guó)之間，各單位之間是互相保密的，文章中公開發(fā)表出來(lái)的內(nèi)容都是常識(shí)性配方。國(guó)內(nèi)外研究工作的主要差別在于測(cè)試儀器。國(guó)內(nèi)多憑實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)；國(guó)外的儀器比較先進(jìn)，如低溫生物顯微鏡，掃描電鏡等都已經(jīng)比較普遍應(yīng)用，研究的速度和精度都比較高。
國(guó)內(nèi)外凍干技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)動(dòng)態(tài)，國(guó)內(nèi)食品工業(yè)應(yīng)用凍干技術(shù)的發(fā)展較快，大部分凍干產(chǎn)品是為 市場(chǎng)提供原料；生物制品和藥品領(lǐng)域凍干技術(shù)的應(yīng)用在穩(wěn)步前進(jìn)，為提高活菌、活毒疫苗的活性，提高藥品質(zhì)量和速溶性，必須采用凍干；其它領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展較慢。國(guó)外研究人員思想比較開放，在納米材料生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用凍干技術(shù)較多；在古舊書畫的修復(fù)，動(dòng)植物標(biāo)本的制做等領(lǐng)域，凍干技術(shù)都有應(yīng)用。熱風(fēng)循環(huán)烘箱現(xiàn)在工業(yè)化烘干生產(chǎn)中已經(jīng)越來(lái)越不可或缺，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理是采用周六風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，經(jīng)過加熱器將冷風(fēng)加熱成熱風(fēng)，然后熱風(fēng)通過風(fēng)道，對(duì)物料進(jìn)行均勻合理的傳熱，最終使物料烘干。 當(dāng)然，我們?cè)谑褂脽犸L(fēng)循環(huán)烘箱前，需要知道熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全操作規(guī)范。下面我們以玻璃器皿的CT-C-1型熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用^廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于閃蒸干燥機(jī)，絕不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)閃蒸干燥機(jī)的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要 閃蒸干燥機(jī)與閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的介紹
閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
1、閃蒸干燥機(jī)水蒸汽的分壓
閃蒸干燥機(jī)當(dāng)在近年來(lái)的發(fā)展當(dāng)中，用于蔬菜的干燥設(shè)備越來(lái)越多。我們對(duì)常用的用于菜類干燥設(shè)備進(jìn)行一下介紹；
帶式干燥設(shè)備： 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉
強(qiáng)化氣流干燥機(jī)：
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