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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。因為干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。因為干燥過程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強化了干燥,果而閃蒸干燥設備的干燥強度比力高。通過干燥塔內(nèi)設通過電加熱管加熱,并通過電機實現(xiàn)均勻的爐內(nèi)溫度通過風道?諝夤┙o分為縱向和橫向循環(huán)空氣循環(huán)空氣。吹通過不同的方式使加熱更加合理和均勻! ∫话銇碚f,循環(huán)風機熱風爐可以稱為熱風循環(huán)烘箱,烘箱因為不管什么結(jié)構(gòu)和方向水平或垂直,歸根結(jié)底都是在循環(huán)的熱空氣,如電熱鼓風熱風循環(huán)烘箱、高溫滅菌烘箱門。但一般指在行業(yè)熱空氣爐或烤箱,特別是所示,其他爐是從地圖上的爐演變而來,如高溫殺菌要求,風冷式離心風機為循環(huán)風沸騰干燥機基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時,在排風作用下,容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動。    沸騰干燥機可以同時替代過濾及干燥設備,可實現(xiàn)全封閉、沸騰干燥機全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。在過濾階段,使結(jié)晶體臥式流化床一般指臥式振動流化床干燥機,BH系列臥式振動流化床干燥機廣泛適用于 塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等、糧食、礦產(chǎn)行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。用于干燥或冷卻顆粒較大或因顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,需要保持顆粒原始形狀而要求低流化速度的產(chǎn)品,以及因熱敏性強需要干燥時間均勻的產(chǎn)品,如含結(jié)晶水物料的表面水干燥。工作原理:  濕物料自進料口進入振動流化床干燥機內(nèi),在振動力作用下,物料干燥器的內(nèi)壁的動作底部。所以沒有現(xiàn)象的材料粘在內(nèi)壁。    在干燥,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機接觸其中溫度是非常高的底,一個特殊的設備配備防止熱敏感材料從直接與熱表面接觸。因此,它解決了對熱敏感材料碳化和變色的問題。作為干燥室內(nèi)部的氣體的旋轉(zhuǎn)速度非常高,并且該材料的停留時間很短,效率高,高的干燥速度,小型設備,大出放就可以實現(xiàn)。有環(huán)和旋轉(zhuǎn)流分離器配備在干燥室的上部,以控制顆粒的大小和濕度等,以滿足不同的要求。
   
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白炭黑干燥中最常用的高溫熱管熱風爐

鮮為人知的熱管,是一種具有極高導熱性能的傳熱元件,由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點。目前已廣泛應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、輕紡、機械等行業(yè)中,并取得了顯著的經(jīng)濟效益。
  由于熱管的性能高、導熱效果好在干燥設備中研制出了熱管式熱風爐,熱風爐是燃燒燃料、加熱空氣、生產(chǎn)熱風的設備。隨著熱管技術的發(fā)展,熱管也正作為傳熱元件應用于熱風爐中。
  熱管式熱風爐與其它型式的熱風爐相比有下列優(yōu)點:
  (1)冷卻段和加熱段的長度比、翅片密度及兩段傳熱面積可以人為地調(diào)節(jié),以強化冷卻端的換熱,使壁溫降低;
  (2)高溫區(qū)及低溫區(qū)可采用不同結(jié)構(gòu)、不同工質(zhì)的熱管;避免了為適應高溫而整體采用昂貴的材料;
  (3)管子可拆卸,安裝方便;熱管兩端可自由伸長,不存在熱膨脹、熱應力問題;
  (4)煙氣側(cè)是管子外部換熱,因而積灰比較容易清理;
  (5)由于采用了翅片管強化傳熱,使整個設備結(jié)構(gòu)比較緊湊。
  我們常見的噴霧干燥設備的熱效率一般可以表示為:
  總效率η:η=(t1-t2)/(t1-t0)×100%
  式中:t1-t2--干燥過程中熱風的溫度差(即進風溫度-排風溫度)[℃]
  t0--大氣溫度[℃]
  由上面式子可知,增大熱風的溫度,是提高熱效率的關鍵。因此,在實際操作時,在不影響被干燥物料的質(zhì)量前提下,盡可能提高熱風入口溫度,降低排風溫度,對節(jié)約能源具有重大意義。
  針對白炭黑噴霧干燥,如采用熱風與物料并流進行傳質(zhì)熱交換,550℃的熱風也不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此為提高干燥熱效率,降低白炭黑的運行成本,應盡量提高熱風的進口溫度,但如采用普通式的熱風爐則很難產(chǎn)生400℃以上的熱風。
  熱風爐根據(jù)不同的溫度區(qū),分別采用了高溫熱管、中溫熱管及普通水-碳鋼熱管。使得本熱風爐熱風溫度可達到550℃。該熱風爐基本參數(shù)如下:
  熱負荷:880kW(75萬大卡/小時)
  煙氣入口溫度:850℃
  煙氣出口溫度:180℃
  熱風出口溫度:550℃
  燃料:煤
  高溫熱管熱風爐在福建某廠使用至今,熱風潔凈,各項指標均達到了設計要求,完全滿足了該廠生產(chǎn)工藝需要。原項目設計規(guī)模為年產(chǎn)量2000噸,使用該設備后,由于突破了生產(chǎn)“瓶頸”,年產(chǎn)量可達3000噸,與傳統(tǒng)熱風爐相比,熱風溫度從350℃提高到550℃;干燥效率從60%提高到81%。綜合年經(jīng)濟效益達到70萬元。
  綜上所講,熱管熱風爐作為一種新型的熱風爐,它可以獲得500℃以上的干凈熱風,能夠滿足各種用熱風設備的需要;而且煙氣排煙溫度低,因此熱效率高、節(jié)省燃料,是一種高效節(jié)能型熱風設備。它不僅適合于白炭黑的噴霧干燥,也同樣適合于很多食品、顏料及其它化工產(chǎn)品的干燥。XF系列臥式沸騰干燥機它屬于干燥設備類別。通過凈化空氣的加熱的性質(zhì),風扇泵入容器通過多孔板,混合和負壓的作用下,形成一個流化狀態(tài),在大面積的氣 - 固接觸,材料(固體)內(nèi)部的水分蒸發(fā)與排氣管了,達到物料干燥的目的。后的空氣被加熱并純化,其通過氣動馬達帶到容器。然后通過攪拌和負壓的作用下屏板,形成流體  利用氮氣作為載體,可以有效防止氧化,保持原有的香味和蛋白質(zhì)成分。通過采用特殊設計,F(xiàn)G立式沸騰干燥機可對有機溶劑進行回收利用。  FG立式沸騰干燥機的應用  該干燥設備是專為制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)的粉狀或顆粒狀物料的干燥而設計制如何強化閃蒸干燥機的水分蒸發(fā)?1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動,降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。2、高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細管的  在GZQ系列振動流化床干燥機的實際使用中,很多人會對CIP和WIP的觀念混淆。WIP是把GZQ系列振動流化床干燥機可拆卸部件拆卸后對不可拆卸部件進行自動清潔,但是CIP是無需拆卸熱河部件的,CIP自動感十足的所有部分,這兩個參數(shù)都需要清潔驗證。在這里,我們分析了CIP和WIP該干燥機是比較大的,如果發(fā)生事故,不僅影響效率,而且維修的費用也很高,比如操作過程中斷料的情況,這就嚴重影響到^終的效果,為此我們需要知道一些解決方法,自己解決,省的麻煩。  流化床設備斷料解決方法:  1、要求崗位人員每班到物料堆場進行檢查,減少物料大塊料、雜物進入振動流化床。在干燥機尾部煙氣管道

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