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沸騰干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及在各行業(yè)中的應(yīng)用
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沸騰干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及在各行業(yè)中的應(yīng)用
沸騰干燥設(shè)備是一種操作簡單，生產(chǎn)快速，使用方便的干燥設(shè)備，其在各行各業(yè)都有應(yīng)用，像一些制藥行業(yè)的飲片制作，食品行業(yè)的保質(zhì)儲(chǔ)存，以及工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，都在使用沸騰干燥設(shè)備加工生產(chǎn)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下沸騰干燥設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
沸騰干燥機(jī)簡介
沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機(jī)的原理
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)
1.2.1由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大；
1.2.2由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
1.2.3在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
1.2.4物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
1.2.5 干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
1.3沸騰干燥設(shè)備在制藥工業(yè)中的應(yīng)用范圍
沸騰干燥可廣泛應(yīng)用于原料藥的生產(chǎn)，可應(yīng)用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈霉素、卡那霉素、氨芐青霉素、青霉素類、四環(huán)素、鏈霉霧、琥氯霉素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、淀粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
2.沸騰干燥設(shè)備的型式區(qū)別及與其他設(shè)備的比較
2.1沸騰干燥的型式區(qū)別
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥器的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。
現(xiàn)就沸騰干燥設(shè)備從以上三方面作一簡要介紹。從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不小于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列臥式沸騰干燥機(jī)、GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)及NDF內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
2.2與其他設(shè)備的比較
由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
3.幾種常用沸騰干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡述
由于適應(yīng)不同物料要求及對(duì)成品的不同要求，就出現(xiàn)了不同型式的流化干燥機(jī)，以下結(jié)合幾種流化干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)，作一簡述，能使使用者有更好了解，也使干燥產(chǎn)品更好應(yīng)用與服務(wù)于制藥工業(yè)。
3.1 GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)適用于干燥機(jī)制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕
顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
工藝流程空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿
過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快
速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
以上闡述了，沸騰干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，及特點(diǎn)。從中可已看出沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍還是非常廣泛的。這主要還是其工作原理，與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，對(duì)物料的適應(yīng)性非常強(qiáng)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)被干燥物料通過螺旋輸送器進(jìn)人干燥器。在干燥器下部設(shè)置具有錐形底的攪拌槳，以粉碎被干燥物料。經(jīng)加熱的高溫高速熱空氣自氣流分配器進(jìn)人干燥器，旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng)，在與攪拌槳的共同作用下，使物料流態(tài)化并干燥，經(jīng)分級(jí)器的篩選，濕度、顆粒度合格的物料從干燥器出口，氣固分離后成為產(chǎn)品。濕度高、顆粒度大的物20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，因 食品級(jí)不銹鋼制成的沸騰干燥機(jī)在制藥、涂料、食品加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。該機(jī)器使用顆粒狀粉末，這有助于提高其溶解性能，并在較小的灰塵釋放下提高流動(dòng)性。該處理器的釋放孔有助于避免爆炸等危險(xiǎn)情況。可以調(diào)節(jié)本機(jī)的內(nèi)部溫度。 沸騰干燥機(jī)由用于處理粒狀物料的混合槽流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品，無法在靜態(tài)流化設(shè)備中進(jìn)行加工。從離心機(jī)中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣，不允許通過直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動(dòng)流化床來解決大多數(shù)此類干燥難題，在這種情況下，振動(dòng)可確保更好的流化效果并允許輸送大顆�；驂K狀物�！ ∵@項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 熱風(fēng)循環(huán)烘箱是放在室內(nèi)清潔，保持干燥，防潮防水，并防止腐蝕。熱風(fēng)循環(huán)烘箱放置有一定的空間，四墻有一定的距離，表明有2米以上�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱由于熱風(fēng)循環(huán)通過烘箱體內(nèi)的循環(huán)通道，沒有另外的循環(huán)風(fēng)管，減少了熱量的散失，達(dá)到節(jié)能的目的�？諝馔ㄟ^蒸汽加熱翅片或電加熱器后直接與物料進(jìn)行熱交換，同時(shí)對(duì)經(jīng)過與物料
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