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生產(chǎn)能力大閃蒸干燥機推薦
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閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機等組成的。閃蒸干燥機^大的優(yōu)點就是干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。閃蒸干燥機比其他的干燥有更大的優(yōu)勢。在這些優(yōu)熱之外，生產(chǎn)能力大的干燥機更具實力。現(xiàn)小編就為您推薦一些生產(chǎn)能力大的干燥機，提高生產(chǎn)效率盡在選擇一念之間。 設(shè)備特點： ▲多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象�！ 稍餀C底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象�！ 厥獾臍鈮好芊庋b置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命�！ 厥獾姆诛L(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量�！ 稍锸已b有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%） ▲相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重�！ 稍锸覂�(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 ▲熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。 沸騰干燥機是一種干燥設(shè)備，也被稱為流化床，沸騰干燥機組成一般由加熱器，沸騰床主機，旋風(fēng)分離器，袋濾器，鼓風(fēng)機，手術(shù)臺。根據(jù)材料的性質(zhì)，可以根據(jù)需要選擇一個氣旋或袋濾器來選擇。熱交換器后沸騰干燥機在空氣通過分配閥板的進宿主，濕材料從進料器進干燥器以形成熱空氣，由于風(fēng)壓的作用下，材料在干燥器形成沸騰狀態(tài)隨著干燥設(shè)備企業(yè)經(jīng)營機制的轉(zhuǎn)換和現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，以及財會“兩則”新財會制度的貫徹實施，現(xiàn)行的振動流化床等干燥設(shè)備的維修方式必須進行改進和改革。 振動流化床設(shè)備維修應(yīng)當(dāng)走專業(yè)化、社會化的道路，即將振動流化床維修工作從企業(yè)中分離出來，按振動流化床干燥機類型或地區(qū)的不同， 在農(nóng)用化學(xué)品、食品和飼料行業(yè)，工廠會使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行材料的干燥。同時該機器使用先進的自動化系統(tǒng)，從而實現(xiàn)全自動控制，并且能對干燥過程進行必要的優(yōu)化。 材料會通過進料器進入機器，同時會引入適量的熱空氣。材料會與熱空氣充分接觸，然后機器就會開始材料的干 振動流化床干燥器-以各種進料速率冷卻和干燥各種材料類型，適用于粒徑分布寬的材料。 傳統(tǒng)的流化床干燥機-提供有效的處理，包括干燥，冷卻，分類和滅菌。 介質(zhì)漿料干燥器-在液相反應(yīng)或濕磨操作故障現(xiàn)象原因排除方法合上開關(guān)電源無顯示1、SA接觸不良，損壞2、熔芯斷路3、電源不正確4、指示燈損壞1、打開檢修或更換2、更換3、按圖紙接線4、更換風(fēng)機不能起動噪音大1、風(fēng)機卡死2、電機單相運行3、主線路接觸不良4、電機軸承損壞1、調(diào)整間隙2、檢查電源電壓3、緊固各接線端子4、更換或加油烘箱內(nèi)無風(fēng)1
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