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雙氰胺干燥使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)
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摘要：本文介紹GZQ型振動(dòng)流化床干燥機(jī)在雙氰胺干燥上的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)問(wèn)題，希望對(duì)該設(shè)備的有興趣和需求的用戶起建設(shè)行作用
1概述
雙氰胺分子式C2H4N4，分子量84.08，比重1.40，熔點(diǎn)207-209℃，呈白色結(jié)晶(有針型，菱形粉末狀)。我廠雙氰胺干燥前水份5-7%，要求干燥后水份≤0.30%。
雙氰胺干燥設(shè)備有氣流干燥，回轉(zhuǎn)干燥，真空轉(zhuǎn)鼓干燥等各種方式。這些干燥方式程度不同地存在著勞動(dòng)生產(chǎn)率低，能源消耗大，易形成產(chǎn)品結(jié)晶外觀破壞等缺陷。
我廠原有干燥設(shè)備是自制的氣流干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)干燥能力1200-1300 t/a，蒸汽消耗約1.75
t/t產(chǎn)品，電耗約83度/t，勞動(dòng)生產(chǎn)率92
t/人·年，噸產(chǎn)品烘干工資約109元/t產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益較差。而且由于強(qiáng)烈的氣體運(yùn)動(dòng)，物料與物料間、物料與設(shè)備內(nèi)壁間碰撞劇烈，破壞了產(chǎn)品結(jié)晶外觀。同時(shí)設(shè)備內(nèi)壁易形成結(jié)塊，既影響產(chǎn)品外觀又需經(jīng)常裝拆清理，給生產(chǎn)維護(hù)帶來(lái)困難。
針對(duì)雙氰胺理化特性，在充分調(diào)查研究后，我廠在雙氰胺擴(kuò)建工程中選用了GZQ6×45型振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
2.流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)介
振動(dòng)流化床干燥機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下，產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng)，使物料跳動(dòng)前進(jìn)�？諝饨�(jīng)加熱后通過(guò)流化床下部的疏風(fēng)板由下向上垂直吹向物料。物料在激振力和熱空氣的共同作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。物料在流態(tài)化狀態(tài)中被加熱、干燥。由于物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)，面積大，因此干燥效果好，產(chǎn)品干燥水份低，動(dòng)力消耗小，蒸氣消耗小。而且物料外觀破壞較小，外觀好。工藝流程見(jiàn)圖1。
3選型
我廠雙氰胺擴(kuò)建規(guī)模1500
t/a，為了節(jié)約勞力，按二班制生產(chǎn)安排，干燥能力要求400kg/h，雙氰胺干燥前水份5-7%，干燥后要求水份≤0.30%。我廠選用GZQ6×45型振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其主要性能如下：
流化床尺寸：4500×550×150mm
振動(dòng)幅度：1.4-3.2mm
頻率：16.67Hz
電機(jī)：2臺(tái)×1.1kW
配套給風(fēng)機(jī)：4-72-11№3.6A
配套引風(fēng)機(jī)：4-72-11№4A
旋風(fēng)除塵器：Ф800mm
我廠還根據(jù)物料的特殊性能及要求設(shè)計(jì)安裝了原料提升機(jī)，成品破碎機(jī)，篩分機(jī)，成品包裝機(jī)等，使整個(gè)干燥系統(tǒng)更為合理，高效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。整個(gè)干燥系統(tǒng)8臺(tái)設(shè)備，裝機(jī)容量17.8
kW。
1994年3月份安裝完成，先后進(jìn)行了十幾次試車，完善。經(jīng)過(guò)一年左右的運(yùn)行，證明該系統(tǒng)是比較成功的。
4效果評(píng)價(jià)
4.1經(jīng)濟(jì)效益顯著
氣流干燥與流化床干燥對(duì)比情況見(jiàn)表1。
4.2成品水份下降
干燥后成品水份由原氣流干燥的平均0.28%下降到振動(dòng)流化床的0.25%。如客戶需要還有可能進(jìn)一步下降。
4.3勞動(dòng)強(qiáng)度下降
由于用機(jī)械提升，給料，破碎大塊物料，使勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。免除了給料，破碎的手工勞動(dòng)。烘干崗位職工反映較好，原想調(diào)出烘干的人員也不想調(diào)出了。
4.4投資回收快
流化床干燥系統(tǒng)投資約15萬(wàn)元，按10%折舊計(jì)算，年折舊1.5萬(wàn)元。
綜合以上情況，該系統(tǒng)年增效益15.95萬(wàn)元。不僅達(dá)到了擴(kuò)大規(guī)模，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的要求，而且提高了烘干質(zhì)量。
5結(jié)論
GZQ型振動(dòng)流化床干燥機(jī)在雙氰胺干燥上的應(yīng)用是比較成功的。它較大幅度地降低了烘干能耗，提高了烘干質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。它在小顆粒，粉末物料的干燥上比其它干燥方式具有較多的優(yōu)點(diǎn)，有較顯著的經(jīng)濟(jì)效益�？梢栽诨�、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。香蘭素沸騰干燥機(jī)在使用前的處理 與連續(xù)干燥機(jī)相比，污泥干燥機(jī)在效率和簡(jiǎn)單性方面有了一些改進(jìn)。這些改進(jìn)包括兼容性和易于安裝的簡(jiǎn)易尺寸，帶全彩觸摸屏和故障的PLC、不銹鋼濾餅漏斗、易于外部接觸高溫軸承、帶交流驅(qū)動(dòng)和變頻電機(jī)的超大尺寸擠出機(jī)齒輪箱、以及全浸濕的耐用不銹鋼結(jié)構(gòu)組件。 l干燥是在許多行業(yè)，特別是在食品加工工業(yè)的關(guān)鍵階段。 干燥提供了延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，保證質(zhì)量，簡(jiǎn)化運(yùn)輸本質(zhì)特征。 干燥技術(shù)包括蒸發(fā)液體產(chǎn)品，而不改變其本質(zhì)特征和/或使引進(jìn)的新功能。 加熱并純化后，空氣被從由風(fēng)機(jī)底部導(dǎo)致在通過(guò)沙坑的網(wǎng)狀板不用。 在工作腔，該材料在攪拌后在負(fù)壓下流化。 在材料中的水分 微波干燥設(shè)備是現(xiàn)在使用的較廣之一的干燥設(shè)備，因?yàn)槲⒉?A href="http://m.bh7j4.com.cn">干燥設(shè)備是一個(gè)質(zhì)量好、操作方便、殺菌徹底、節(jié)省時(shí)間、能源消耗低、無(wú)污染等的干燥設(shè)備，所以倍受廣大用戶們的喜愛(ài)，看到微波干燥設(shè)備這在干燥企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理工作的開(kāi)展過(guò)程當(dāng)中，積極展開(kāi)設(shè)備維護(hù)檢修工作是至關(guān)重要的。通過(guò)對(duì)此工作的落實(shí)，能夠使干燥企業(yè)的生產(chǎn)秩序得到有效的維護(hù)，確保企業(yè)所取得經(jīng)濟(jì)效益的^大化。本文依據(jù)這一實(shí)際情況，以振動(dòng)流化床維護(hù)檢修為研究對(duì)象，針對(duì)在振動(dòng)流化床維護(hù)檢修過(guò)程當(dāng)中，主要的操作要點(diǎn)及其工作方法展開(kāi)了較為詳細(xì) 已經(jīng)在具有振動(dòng)的脈沖流化床中測(cè)試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動(dòng)頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。 已經(jīng)證明脈動(dòng)在克服由強(qiáng)粒子間力
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