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干法輥壓造粒機(jī)的概述特點(diǎn)原理參數(shù)
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俗話說的好，別人說的好不一定自己就認(rèn)為好，因?yàn)檫m合自己的就是較好的，就像機(jī)械設(shè)備一樣，在國外很先進(jìn)，很適合他們的生產(chǎn)，但在國內(nèi)就不一定滿足我們的生產(chǎn)要求，所以我們要隨著自己國家的發(fā)展來生產(chǎn)，升級(jí)我們自己的生產(chǎn)設(shè)備，就像干法輥壓造粒機(jī)一樣，干法輥壓造粒機(jī)就是在我國中醫(yī)藥方面得到了，很廣泛的利用，讓我們了解一下吧！
概述：
干式造粒機(jī)是我廠吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。
干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。不同壓力的設(shè)定可以得到不同強(qiáng)度的成品顆粒。
特點(diǎn)：
干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。
顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力控制顆粒的強(qiáng)度。
產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。
連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
造粒成本低。
應(yīng)用范圍：
除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險(xiǎn)品外，本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。
加料方式：為了使粉料在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻，提高設(shè)備的工作能力，對(duì)軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料，對(duì)軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。
工作原理：
1．豎直加料機(jī)組
粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí)，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。
2．水平加料機(jī)組
水平加料工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與豎直加料機(jī)組不同外，其工作原理完全相同。
在水平加料機(jī)組中，粉料由振動(dòng)料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后由定量加料器的螺旋片送至兩個(gè)上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓，以后工藝過程和豎直加料機(jī)組相同。
干法輥壓造粒機(jī)應(yīng)用范圍
● 肥料
硫酸鉀 氯化鉀 俄羅斯紅鉀 硝酸鉀 氯化銨 磷酸一氨 磷酸二氨 NPK復(fù)混肥 進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀 磷礦粉 硫酸鞍 重過鱗酸鈣 腐植酸等
● 粉體物料
氧化鋅 脫硫石膏 氧化鉛 氯化鈣 磷酸鈣 漂粉精 冰晶石 抗氧劑 白碳黑 苯二甲晴等。 在閃蒸干燥機(jī)塔內(nèi)，霧滴一空氣運(yùn)動(dòng)的預(yù)測(cè)和控制，對(duì)千燥器的設(shè)計(jì)和干燥器性能是一個(gè)重要的要求。離開霧化器的霧滴和干燥空氣運(yùn)動(dòng)的組合方式?jīng)Q定著干燥速度和干燥程度。目前，仍然有許多問題還不清楚，如應(yīng)當(dāng)如何設(shè)計(jì)變量和怎樣操作，怎樣較 沸騰干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度第一代增壓流化床燃燒器采用了“鼓泡床”技術(shù)。一個(gè)相對(duì)固定的流化床用低的氣流速度流化材料建立在鍋爐，并浸入床的熱交換器（鍋爐管束），以產(chǎn)生蒸汽。旋風(fēng)分離器被用于從煙道氣進(jìn)入一個(gè)氣輪機(jī)，其被設(shè)計(jì)為接受的顆粒物質(zhì)（即，“加固”）適量之前除去顆粒物質(zhì)�！ � 應(yīng)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干躁原材料時(shí)，所必須采用的暖風(fēng)溫度一般在800度上下，有時(shí)候乃至?xí)哌^這一規(guī)范；因此在挑選旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原材料時(shí)，人們要留意挑選一些具備耐熱性的原材料。 為了確保旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用期，降低損壞產(chǎn)生的不便，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制做過程所選原 下面是一份關(guān)于熱風(fēng)循環(huán)烘箱項(xiàng)目立項(xiàng)的報(bào)告書，包括項(xiàng)目的戰(zhàn)略、市場(chǎng)和銷售、規(guī)模、選址、物料供應(yīng)、工藝、組織和定員、投資、效益、風(fēng)險(xiǎn)等，將使您的投資機(jī)會(huì)研究或項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)想的效益前景更可信，使項(xiàng)目更具吸引力，更具可行性。希望對(duì)
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