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從煤泥干燥機(jī)的用途和特點(diǎn)看適用范圍
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一、煤泥干燥機(jī)用途：
煤，是一種易燃物品。煤泥，在高溫的前提下，也容易燃燒。該廠用三年時(shí)間研發(fā)的 H 系列回轉(zhuǎn)式煤泥干燥機(jī)，采用低溫四級(jí)烘干工藝：在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ，瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火；二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化；三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦�，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上流程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值一致，水份干燥在 9%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之功效。
廣泛用于煤泥的烘干.是利用平板對(duì)物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備，具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。
二、煤泥干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥 機(jī)出口溫度低，熱效率高；
2、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷；
4、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更 為充分；
5、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
8、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
三、煤泥干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
高效節(jié)能煤泥干燥機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
3、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
4、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 太陽能與干燥設(shè)備的有效融合
干燥設(shè)備行業(yè)現(xiàn)在已發(fā)展相對(duì)成熟，技術(shù)升級(jí)空間也越來越小，未來的干燥設(shè)備發(fā)展方向，主要還是能源上的改變。 探討雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥技術(shù)
摘要：從雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的經(jīng)典性入手，通過對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度、結(jié)構(gòu)以及對(duì)提高思路幾方面探討了其產(chǎn)品的提高，同時(shí)介紹了其優(yōu)化組合產(chǎn)品。
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