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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的選購與微波萃取機(jī)的簡(jiǎn)單介紹
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。而且熱風(fēng)循環(huán)烘箱的適用范圍也是非常廣的。適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。那么我們?cè)谫徺I的時(shí)候怎樣才能知道它的性能好壞呢？給大家提供幾點(diǎn)建議僅供參考。
一、熱風(fēng)循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗(yàn)物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗(yàn)物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內(nèi)溫度的均勻性。對(duì)溫度均勻性要求比較高時(shí)，建議減少試樣數(shù)量或選大型號(hào)的烘箱，保證工作室內(nèi)熱風(fēng)對(duì)流。
二、熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度范圍的選擇與使用溫度之間的關(guān)系 使用溫度在290℃以下時(shí)，建議選擇RT+10~300℃溫度范圍的烘箱;使用溫度在300℃~450℃之間時(shí)，請(qǐng)選用500℃溫度的高溫烘箱(干燥箱);使用溫度在450℃~560℃之間時(shí)，請(qǐng)選用600℃溫度的高溫烘箱
三、熱風(fēng)循環(huán)烘箱的均溫性，這是一個(gè)的重要性能。也是判別一個(gè)烘箱品質(zhì)的重要指標(biāo)。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩(wěn)定，但箱內(nèi)各點(diǎn)的溫度是不同的，這就會(huì)造成不同位置的樣品受熱不同。希望這些建議對(duì)大家有幫助。
微波萃取機(jī)效率高、純度高、能耗小、操作費(fèi)用低，符合環(huán)境保護(hù)要求�？蓮V泛用于中草藥、香料、保健食品、食品、化妝品、茶飲料、調(diào)味料、果膠、高粘度殼聚糖等行業(yè)。目前在我國(guó)微波萃取機(jī)已經(jīng)用于多項(xiàng)中草藥的浸取生產(chǎn)線之中，如葛根、茶葉、銀杏等。微波萃取機(jī)已成為我國(guó)二十一世紀(jì)食品加工和中藥制藥現(xiàn)代化推廣技術(shù)之一。某中藥研究機(jī)構(gòu)的科研工作者，已經(jīng)用微波萃取機(jī)處理上百種中藥。無論是萃取速度、萃取效率還是萃取質(zhì)量均比常規(guī)工藝優(yōu)越得多。微波萃取機(jī)與現(xiàn)有其他的萃取技術(shù)相比有明顯的優(yōu)勢(shì)。
化學(xué)溶劑萃取耗能大，耗材多，耗時(shí)長(zhǎng)，提取效率低，工業(yè)污染量大。超臨界流體提取在提取效率上大有提高，但所需裝備復(fù)雜，溶劑選擇范圍窄，要高壓力容器和高壓泵，建立大規(guī)模提取生產(chǎn)線難度大，成本高。微波萃取機(jī)是利用微波能來提高萃取率的一種較新發(fā)展起來的新技術(shù)。它的原理是在微波場(chǎng)中，吸收微波能力的差異使得基體物質(zhì)的某些區(qū)域或萃取體系中的某些組分被選擇性加熱，從而使得被萃取物質(zhì)從基體或體系中分離，進(jìn)入到介電常數(shù)較小、微波吸收能力相對(duì)差的萃取劑中；微波萃取機(jī)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、適用范圍廣、萃取效率高、重現(xiàn)性好、節(jié)省時(shí)間、節(jié)省試劑、污染小等特點(diǎn)。目前，微波萃取機(jī)除主要用于環(huán)境樣品預(yù)處理外，還用于生化、食品、工業(yè)分析和天然產(chǎn)物提取等領(lǐng)域。
微波萃取機(jī)具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？一般的熱萃取機(jī)是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進(jìn)行，而微波萃取機(jī)是微波瞬間穿透物料里外同時(shí)加熱進(jìn)行萃取。傳統(tǒng)熱萃取相比，微波萃取機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量高，可有效地保護(hù)食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分；純度高、萃取率高；對(duì)萃取物具有高選擇性；速度快、省時(shí)，可節(jié)省50%-90%以上的時(shí)間；溶劑用量少(可較常規(guī)方法少50%-90%以上)；安全、節(jié)能，無污染，生產(chǎn)設(shè)備較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。植物干燥一步是為了徹底蒸發(fā)水，但又不能破壞植物組織，故溫度必須在100度以上，選105度比較合適，時(shí)間也不能太長(zhǎng)，否則會(huì)焦化。
二是盡量把植物內(nèi)的水分烘干，水分從植物內(nèi)揮發(fā)出來有個(gè)過程，這一階段耗時(shí)教長(zhǎng)
一般而言，干燥的方法有“自然干燥”、“使用干燥劑”、“添加藥品使之干燥”這3 超細(xì)粉干燥機(jī)正是能夠適應(yīng)納米材料干燥的特征
什么是超細(xì)粉碎？
超細(xì)粉碎，將粉粒物料磨碎到粒徑為微米級(jí)的操作。應(yīng)用于新型陶瓷、電子材料、 復(fù)印材料、 細(xì)胞生物化學(xué)以及塑料助劑、橡膠助沸騰制粒干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；防爆型設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范，應(yīng)用于制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，大家逐漸逐漸意識(shí)到環(huán)境的重要性。所有行業(yè)都向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展，包括干燥行業(yè)也越來越看重綠色環(huán)保�！ ≡谑称�、制藥加工生產(chǎn)中，沸騰干燥機(jī)是非常耗能的一種設(shè)備。那么，沸騰干燥機(jī)行業(yè)要實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保，就一定要傾力推行生物質(zhì)能利用技術(shù)。 沸騰干燥的操作控制比較安全，而且它的干燥速率非�？煺駝�(dòng)流化床顧名思義一種主要適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。那么這種產(chǎn)品為什么在使用過程中會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象呢，出現(xiàn)這種情況的主要原因究竟又是什么呢，一起來詳細(xì)了解下吧： 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱�？蓪�(duì)銅條轉(zhuǎn)子
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