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噴霧干燥機(jī)是較常用的干燥設(shè)備之一，所以使用者非常多，因?yàn)?A href="http://m.bh7j4.com.cn">噴霧干燥機(jī)在眾多干燥設(shè)備中噴霧干燥級(jí)是較全面的干燥設(shè)備之一，也適用范圍較為廣之一的干燥設(shè)備，干燥效果和特點(diǎn)都特別多，所以使用者才會(huì)特別多，但是噴霧干燥機(jī)有一個(gè)非常大缺陷，這個(gè)缺陷就是太耗能源了，產(chǎn)家公司使用者都經(jīng)不起這樣耗能，使用者又多，所以經(jīng)過不斷研究后，研究出了很多節(jié)能的措施。
1 噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施
由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。
1. 1 干燥介質(zhì)的控制
1. 1. 1 提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。
1. 1. 2 降低熱風(fēng)的出塔溫度
在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。
1. 1. 3 出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。
1. 2 噴霧干燥塔自身因素
1. 2. 1 挑選合適的規(guī)格
陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000 型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000 型和6000 型,較大的有SACMI研制的12000 型,噴嘴多達(dá)48 個(gè)。型號(hào)越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對(duì)就少,廠家可根據(jù)具體情況進(jìn)行型號(hào)選擇。
1. 2. 2 整體密閉型控制
由于該系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,若有漏風(fēng)就會(huì)增加能耗,所以設(shè)備各部位及連接法蘭處,熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、排風(fēng)管道的熱電偶插孔,塔體上的負(fù)壓測(cè)量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風(fēng)除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風(fēng)。
1. 2. 3 熱風(fēng)爐的控制
熱風(fēng)爐是噴霧塔干燥的熱風(fēng)源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。熱風(fēng)爐效率主要取決于燃油霧化噴嘴,當(dāng)燃油霧化均勻且燃燒充分時(shí),熱效率較高,為此應(yīng)嚴(yán)格控制霧化空氣壓力和流量以及燃油壓力和流量。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°～120°,噴射高度為4～4. 5 m ,噴槍角度保持在110°～120°之間 ,以保證噴霧料與熱風(fēng)可以進(jìn)行充分的熱交換。熱風(fēng)爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的石油氣,輕柴油等會(huì)使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達(dá)標(biāo)。現(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10 %～20 % ,有的高達(dá)20 %以上) 制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o害的水和CO2排掉。這樣不但可以大大降低燃燒成本,而且可以充分利用這些廢渣、廢液,節(jié)能降耗。
1. 2. 4 線形燃燒器的使用
傳統(tǒng)的噴霧干燥塔熱風(fēng)裝置一般采用燃油(燃?xì)?熱風(fēng)爐、鍋爐蒸汽換熱器、導(dǎo)熱油換熱器或電加熱供熱系統(tǒng)等。以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率;而且換熱器使用壽命有限,維護(hù)成本高。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置。線形燃燒器體積比較小,直接安裝在風(fēng)道內(nèi),干燥介質(zhì)可直接與之接觸并快速升高到所需溫度。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置兼具節(jié)能和環(huán)保兩大特點(diǎn)。首先線形燃燒器燃燒機(jī)制合理,燃燒區(qū)保持有一定量的過剩空氣,既能保證燃燒完全,還可抑制氮氧化物的生成。這種直燃式熱風(fēng)裝置無需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對(duì)空氣的有效傳遞,熱效率高。另外,使用方便是線形燃燒器的另一特點(diǎn),可通過調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥來改變熱風(fēng)溫度。
1. 3 泥漿的質(zhì)量控制
1) 降低陶瓷泥漿的含水率,干燥所需熱量就少,但是含水率低的泥漿流動(dòng)性又不好,流動(dòng)性差霧化效果就差。為解決這一矛盾,生產(chǎn)中通常加入合適的稀釋劑(減水劑)或電解質(zhì)(如水玻璃、純堿、腐殖酸等) 來調(diào)節(jié)泥漿的流動(dòng)性,同時(shí)降低泥漿的含水率。筆者和廣東新明珠集團(tuán)合作采用復(fù)合減水劑,泥漿水分由39. 5 %減至36 % ,球磨時(shí)間縮短了5 h ,每噸粉可節(jié)電16. 5 元,產(chǎn)量增加了18. 8 % ,年節(jié)約成本達(dá)150 多萬元。
2) 提高陶瓷泥漿溫度可有效降低泥漿粘度,改善泥漿霧化性能,防止因泥漿結(jié)晶而堵塞霧化噴嘴。所以可以利用出塔熱風(fēng)回收的余熱來預(yù)熱泥漿,這是能源循環(huán)利用的有效途徑。
2 結(jié)語 噴霧干燥塔的節(jié)能除上述措施外,還可以在能源上尋找解決途徑,如開發(fā)利用新能源,合理控制燃燒過程等。當(dāng)然,很多問題還需在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決。當(dāng)然以上講解的方法也是可以大幅度節(jié)能，按照這樣的方法去做后，你會(huì)看到明顯的變化。 隨著使用者的日益增加，大家都能熟練地運(yùn)行臥式沸騰干燥機(jī)。首先，根據(jù)設(shè)備和工藝條件，對(duì)振動(dòng)流化床和風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等進(jìn)行預(yù)埋。板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作良好，地面需平整，基礎(chǔ)需要保證主機(jī)操作的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性。 然后用軟管分別將進(jìn)出口端口與進(jìn)出口管道連接，并以一 振動(dòng)流化床現(xiàn)在在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越多，再好的振動(dòng)流化床在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)故障問題，所以我們要及時(shí)的了解明確振動(dòng)流化床的故障點(diǎn)，這樣才能做到及時(shí)解決，保護(hù)好振動(dòng)流化床，減少生產(chǎn)成本和維修成本。 1、振動(dòng)流化床大多被應(yīng)用到流 由于物料和熱空氣相對(duì)而行，充分逆向接觸，因而較同類型的可以節(jié)省熱能30%和電能10%，整個(gè)的質(zhì)量高、效果好，同時(shí)為了能夠更高效的工作和延長使用時(shí)間，我們必須要采取一些措施。 延長硫酸鎳振動(dòng)流化床使用時(shí)間措施： 1、干燥機(jī)每次啟動(dòng)工作熱風(fēng)循環(huán)烘箱的使用原理中我們已經(jīng)介紹過，其干燥物料主要依靠熱量及合理設(shè)計(jì)的熱風(fēng)氣流。實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，熱風(fēng)氣流的設(shè)計(jì)非常之重要，很多熱風(fēng)循環(huán)烘箱出現(xiàn)烘干情況不好的時(shí)候，都是由于熱風(fēng)氣流的風(fēng)道沒有設(shè)計(jì)好。 根據(jù)熱風(fēng)循環(huán)烘箱送風(fēng)氣流的特點(diǎn)，一般情況下會(huì)有相當(dāng)部分的送風(fēng)集中在烘箱上部，導(dǎo)致烘箱內(nèi) 混合機(jī)在制粒方面中的應(yīng)用
混合機(jī)大家一般都比較熟悉，即使沒用過，也知道它是做什么的。主要就是把所需物料進(jìn)行混合的機(jī)械設(shè)備，但你知道混合機(jī)不僅能混合還能制粒嗎。也許你不會(huì)相信，混合機(jī)怎么能制粒呢。其實(shí)這是時(shí)代的潮流與發(fā)展方向，你想現(xiàn)在的很多設(shè)備都在向一機(jī)
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